[实用新型]一种粉粒状物料料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料储存出料装置，具体涉及的是工业粉粒状物料使用的料仓。

背景技术

目前，包括塑料原料、化肥、粮食、矿石粉、石子等颗粒性物料仓的使用已十分普遍，在工农业生产中发挥着重要的作用。物料仓一般包括：进料口、主料仓、出料仓、支架。目前盛放粉粒状物料的料仓，因设备等客观原因，料仓内料位高度经常变化，引起料仓内粉粒状物料的密实程度随着料仓内料位的变化而变化，从而引起料仓下部下料机的下料量随着料仓中的料位的变化而变化，导致下料量不能稳定在一个恒定的状态，在装料时也不宜控制装料量，而且料仓在使用过程中，物料会形成气拱不易下料，出料仓段容易出现堵塞现象，堵塞后不及时采取清堵措施，给连续生产造成重大影响。控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置主要用到闸门，其种类主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等，板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门，如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制，如要精确计量或按一定比例配料，则应增设称量设备，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可以稳定定量出料，防止物料堵塞，简单实用，成本低的粉粒状物料料仓。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种粉粒状物料料仓，包括进料口、主料仓、出料仓、支架，在主料仓的顶部设有一个气缸，气缸的轴穿过主料仓和出料仓，在轴上高于出料仓上口的位置设有一个密封塞，密封塞的最大直径大于出料仓上口的直径，在轴上低于出料仓下口的位置设有一个密封塞，密封塞的最大直径大于出料仓下口的直径。

采用上述结构，通过控制气缸的进气出气，进而控制轴的上下运动，实现物料注入出料仓和出料仓稳定定量出料。气缸轴处于上部位置时，上部的密封塞打开，下部的密封塞与出料仓下口密封，物料注入出料仓内；气缸轴处于下部位置时，上部的密封塞与出料仓上口密封，下部的密封塞打开，物料落入接料桶内，每次的落料均稳定，重量一致。

作为本实用新型的进一步的改进，所述出料仓呈直筒型，在出料仓的下口有一个喇叭型的扩口，直筒型出料仓和喇叭型的扩口也便于出料，防止物料堵塞。

作为本实用新型的更进一步的改进，在主料仓和出料仓的外壁上设有气动敲击锤，气动敲击锤的锤击通过手动或自动控制，保证出料顺畅不堵塞。

作为本实用新型的再进一步的改进，所述上部的密封塞和下部密封塞的截面均呈一个向上的锥形，可分散物料压力，减小气缸轴上行的阻力同时防止物料堆积。

综上所述，本实用新型的有益效果是：实现了稳定定量的出料，防止物料堵塞，简单实用，成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种粉粒状物料料仓的结构示意图。

图2为本实用新型一种粉粒状物料料仓出料时的结构示意图。

图中：1.进料口，2.主料仓，3.支架，4.出料仓，5.轴，6.接料桶，7.气缸，8-1.气动敲击锤，8-2.气动敲击锤，9.密封塞，10.密封塞，11.扩口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一种粉粒状物料料仓，包括：进料口1、主料仓2、出料仓4、支架3，所述主料仓2的顶部设有一个气缸7，气缸7的轴5穿过主料仓2和出料仓4，在轴5上高于出料仓2上口的位置设有一个密封塞9，密封塞9的最大直径大于出料仓2上口的直径，在轴5上低于出料仓4下口的位置设有一个密封塞10，密封塞10的最大直径大于出料仓2下口的直径。采用上述结构，通过控制气缸7的进气出气，进而控制轴5的上下运动，实现物料注入出料仓4和出料仓4稳定定量出料。如图1所示，气缸轴5处于上部位置时，上部的密封塞9打开，下部的密封塞10与出料仓4下口密封，物料注入出料仓4内；如图2所示，气缸轴5处于下部位置时，上部的密封塞9与出料仓4上口密封，下部的密封塞10打开，物料落入接料桶6内，每次的落料均稳定，重量一致。

作为本实用新型的另一种改进实施方式，所述出料仓2呈直筒型，在出料仓4的下口有一个喇叭型的扩口11，如图1或图2所示，直筒型出料仓4和喇叭型的扩口11也便于出料，防止物料堵塞。