[实用新型]芯铁直弯机有效
申请号: | 201521008563.1 | 申请日: | 2015-12-05 |
公开(公告)号: | CN205289570U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 方世臣;钱海波;闫航修 | 申请(专利权)人: | 潍柴重机股份有限公司 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王秀芝 |
地址: | 261108 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯铁直弯机 | ||
技术领域
本实用新型属于铸造用设备技术领域,尤其涉及一种芯铁直弯机。
背景技术
在铸造中,芯铁是铸件芯子的骨架,起防止砂芯断开的作用,有的芯铁同 时起连接固定砂芯的作用,芯铁一般是采用圆钢筋制作而成,芯铁直径一般不 超过Φ16,长度不长一般在1米以内。缸体铸造过程中芯铁需要反复使用,但 是在一次使用后芯铁会出现弯曲的问题,需要矫直后才可再次使用,人工矫直 十分费力而且效率很低。
申请号为201120370807.6、授权公告号为CN202283575的中国实用新型专 利公开了一种钢筋矫直机构,包括水平矫直装置和垂直矫直装置,用于矫直钢 筋,上述的钢筋矫直机构结构比较复杂,通过转动手动摇柄使滚轮转动带动钢 筋向前输送,动力源为人力、费劲且效率慢,而且钢筋弯曲角度大的无法进入 矫直机构,不适用于芯铁矫直。
因此迫切需要研发一种新的结构,能够降低劳动强度,提高芯铁矫直效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯铁直弯机,旨在解决人工矫直芯铁劳动 强度大、效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种芯铁直弯机,所述芯铁直弯机包括框架和 安装在所述框架上的驱动装置,在所述框架所围区域内设有与所述驱动装置连 接的矫直压头,在所述矫直压头上设有压头凹槽;设置在所述框架所围区域内 并且位于所述矫直压头下方的支撑架,在所述支撑架上位于矫直压头相对的两 侧分别设有矫直支撑件,在所述矫直支撑件上设有支撑件凹槽,所述支撑件凹 槽与所述压头凹槽位于同一竖向面上。
作为一种改进,所述驱动装置为气缸,安装在所述框架的上部,所述气缸 的活塞杆插入到所述框架所围区域内,所述矫直压头安装在所述气缸的活塞杆 端部上。
作为一种改进,所述驱动装置为油缸,安装在所述框架的上部,所述油缸 的活塞杆插入到所述框架所围区域内,所述矫直压头安装在所述油缸的活塞杆 端部上。
作为一种改进,所述驱动装置包括与所述框架转动连接的齿轮、与所述齿 轮啮合的齿条和驱动齿轮转动的电机,所述齿条穿过所述框架上部插入到所述 框架所围区域内,所述矫直压头安装在所述齿条的端部上。
作为一种改进,所述矫直支撑件为滚轮,所述支撑件凹槽为沿滚轮周面设 置的环槽,所述滚轮与所述支撑架转动连接。
作为一种改进,在所述支撑架与所述框架底部之间还设有垫块。
作为一种改进,所述框架包括底板、顶板以及设置在两者之间的立柱。
作为一种改进,所述立柱设有四根,间隔的环设在所述底板与所述顶板之 间。
由于采用了上述技术方案,本实用新型提供的芯铁直弯机包括框架和安装 在框架上的驱动装置,在框架所围区域内设有与驱动装置连接的矫直压头,在 矫直压头上设有压头凹槽;设置在框架所围区域内并且位于矫直压头下方的支 撑架,在支撑架上位于矫直压头相对的两侧分别设有矫直支撑件,在矫直支撑 件上设有支撑件凹槽,支撑件凹槽与压头凹槽位于同一竖向面上;使用芯铁直 弯机矫直弯曲的芯铁时,将弯曲的芯铁的两端部处分别卡到矫直压头两侧的支 撑件凹槽内,使弯曲的弧顶部处卡到压头凹槽内,驱动装置推动矫直压头下压, 直至压头凹槽与两侧的支撑件凹槽基本处于同一水平面上,将弯曲的芯铁压直, 该装置结构简单易于操作,人工只需要将弯曲的芯铁放置到装置上即可,能够 降低劳动强度提高矫直效率。
附图说明
图1是本实用新型的芯铁直弯机的结构示意图;
图2是本实用新型的芯铁直弯机初始矫直状态结构示意图;
图3是本实用新型的芯铁直弯机矫直完成状态结构示意图;
其中,10、框架,11、底板,12、顶板,13、立柱,20、驱动装置,30、 矫直压头,31、压头凹槽,40、支撑架,50、矫直支撑件,51、支撑件凹槽, 60、垫块,70、手动方向阀,80、气源,90、芯铁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图 及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例
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