[实用新型]一种手机外壳自动打磨抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种无需人工去对手机外壳等产品进行打磨的自动化机械设备，属于机械自动化技术领域。

背景技术

目前在本领域中对手机外壳进行抛光的一般都还是采用人工抛光。人工抛光的方法一般为：人工将待抛光的手机外壳放入一个乘座内，上面放上一块盖板，然后就靠人工手持抛光机进行抛光。这是一种靠纯手工完成的抛光工序，主要依靠作业者的手法、经验和熟练程度。除了以上几点，产品的品质还与底部乘座和上部盖板的磨损程度有很大关系。在实际操作中，由于操作者需要对产品的两侧需要全部打磨（手机壳两侧为弧形），这样就需要人工将产品转到另一个适合操作习惯的位置，然后再对需要加工的面进行加工。这样就会有很大的弊端：第一，操作者一手拿产品一手进行抛光，产品容易颤动；第二，当盖板或乘座磨损时（轻微），操作者很难发现，会导致产品不良。而且抛光车间环境恶劣，粉尘遍布空气中，对人的身体会造成很大的损伤，从而加大了排风换气设备，定期体检等等所需要的成本投资。

因此，如何改良现有的传统操作模式，提供一种无需人工去对产品进行打磨的自动打磨抛光机械设备，提高工作效率，成为了发明者亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种无需人工去对产品进行打磨的手机外壳自动打磨抛光机，实现自动化生产的目标，改善操作者工作环境，且缩减人力投资成本，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案包括：

一种手机外壳自动打磨抛光机，包括一操作平台，所述操作平台上设置有输送组件、打磨组件及收料组件；

所述输送组件包括至少用以输送产品的输送机构以及与所述输送机构连接并为输送机构提供动力的输送机构动力电机；

所述打磨组件包括至少一组的打磨机构，所述打磨机构分别对应设置于输送机构的前后两侧，所述打磨机构包括打磨头机构与打磨旋转机构，所述打磨头机构与一打磨机构前后线性滑块连接，所述打磨机构前后线性滑块与一打磨机构前后伺服模组电性连接；

所述收料组件包括自动收料搬运机构、成品运输皮带机及一压板回收流线。

作为本实用新型的优选方案之一，所述输送机构包括一水平传送带。

更优选的，所述输送机构上均匀设置有用于放置产品的产品乘座。

作为优选方案之一，所述打磨机构均匀设置有四组。

作为本实用新型的优选方案之一，所述打磨机构下方设置有接灰盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构设计简单合理，通过采用自动上料，自动输送，自动打磨，自动取出成品流向下一个工站，和自动将压板回流的方式实现自动化生产的目标，使得人员从相对恶劣的工作环境转移到安全的工作环境中从事生产，且缩减了人力，节省了成本与人力投资，提高了工作效率，实用性强。

附图说明

为说明本实用新型的结构，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

图1为本实用新型所公开的一种手机外壳自动打磨抛光机的主视图；

图2为本实用新型所公开的一种手机外壳自动打磨抛光机的俯视图；

图3为本实用新型所公开的一种手机外壳自动打磨抛光机的侧视图。

附图标记说明：1-操作平台，2-输送机构，21-输送机构动力电机，3-打磨机构，31-打磨头机构，32-打磨旋转机构，33-打磨机构前后线性滑块，34-打磨机构前后伺服模组，4-产品乘座，5-自动收料搬运机构，6-成品运输皮带机，7-压板回收流线，8-接灰盒。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参阅图1至图3，为本实施例的手机外壳自动打磨抛光机，它包括一操作平台1，所述操作平台1上设置有输送组件、打磨组件及收料组件。

具体的，所述输送组件包括至少用以输送产品的输送机构2以及与所述输送机构连接并为输送机构提供动力的输送机构动力电机21。所述输送机构可以是一水平传送带。所述输送机构2上均匀设置有用于放置产品的产品乘座4。