[实用新型]一种轧钢水冷防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢水冷防尘技术领域，更进一步涉及一种轧钢水冷防尘 装置。

背景技术

在轧钢生产中，加热炉内钢坯加热产生的氧化铁皮为一次氧化铁皮，形状 为片状，较厚，破落时形成块破落，不易造成粉尘污染。轧制过程中，轧件受 冷却和变形热作用产生的氧化铁皮为二次氧化铁皮，形状为粉末状，微小状附 着于红钢表面。轧制产生的二次氧化铁粉在轧钢过程中随着轧件震动，脱离轧 件而逸出，形成轧线粉状的主要污染源。尤其在冬季，因室外温度低门窗紧闭， 厂房内蒸气大，生产过程中，弥散的氧化铁粉附着于检测红钢的信号元件上， 导致检测信号丢失，产生轧制事故。这些尘粒及水蒸气向厂房四周扩散，严重 影响了轧机周围及厂房内的环境，投产不久的设备被红褐色的粉尘覆盖，工人 长期直接接触影响身心健康。

根据对某棒材生产线现场情况跟踪分析可知，轧线粉尘污染主要集中在粗 轧机组、中轧机组，氧化铁粉从两处逸出：一是轧机出口导卫，二是轧机过槽。 氧化铁粉的逸出规律随着轧制速度提高，轧件震动频率加快，氧化铁粉的逸出 量增加。因此，轧制速度越快，粉尘污染越严重。

同时，轧制螺纹钢在储存和运输过程中很容易在表面形成一层铁锈，铁锈 随着钢材放置时间越长锈迹越严重，而造成外观质量差而导致销售困难，给企 业带来经济损失。锈蚀的螺纹钢不但影响钢筋表面质量，同时降低了与混凝土 的握裹强度，从而降低混凝土整体结构的性能并严重影响建筑质量。

由于轧钢过程中有高温热生产，在生产过程中，污染源不断向四周散发热 量，将空气加热，从而在浮力作用下产生一股强烈上升的气流。轧制产生的二 次氧化铁粉FeO在轧钢过程中随着轧件震动，脱离轧件而逸出，形成轧线粉状 的主要污染源。弥散的氧化铁粉附着于检测红钢的信号元件上，导致检测信号 丢失，产生轧制事故。这些尘粒及水蒸气向厂房四周扩散，严重影响了轧机周 围及厂房内的环境，投产不久的设备被红褐色的粉尘覆盖，工人长期直接接触 影响身心健康。因为终轧温度过高和冷却过快都会造成表面氧化加重，轧制的 螺纹钢表面易生锈，螺纹钢的表面为氧化层为FeO、中间层为Fe₃O₄、外层为 Fe₂O₃。整个氧化层是在1000℃左右冷却到出生产线过程形成的，表面残余的 FeO铁皮导致产品表面出现红色铁皮。轧件在穿水冷却时由于喷水不均匀会使 得形成的氧化层不完整、不致密，在金属表面受到阴离子碳粒子等微粒的污染， 特别是公司厂区露天库房附近空气污染严重，下雨时在含酸雨水作用下更容易 发生化学和电化学反应，产生二价铁离子，在潮湿表层的二价铁会迅速转化为 三价铁并形成氢氧化铁，进而失水生产红色疏松的铁锈Fe₂O₃，使螺纹钢迅速 生锈。

目前，钢铁市场严峻，下行压力大，钢企利润下滑，甚至亏损，同时，用 户对钢材质量要求高，对螺纹钢表面质量要求苛刻，这促使钢铁企业进行技术 进步，加强钢材表面质量刻不容缓。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种轧钢水冷除尘装置，主要应用于轧机的出 口导卫上，能及时降低轧钢表面温度，杜绝二次氧化铁皮逸出，杜绝轧线粉状 污染源，没有了弥散的氧化铁粉附着于检测红钢的信号元件上，轧机检测信号， 保证轧制正常。

本实用新型应用时，安装在轧机的出口导卫上，采用环状水冷，冷却水在 本盒体内喷水，喷水位置均匀分布、形成湍流状，有效解决轧制热控制了轧制 的温度，保证钢坯冷却均匀，螺纹钢表面生成致密氧化铁皮，控制钢筋锈蚀； 轧机经过均匀冷却，降低终轧了温度，均可达到细化晶粒的目的，提高钢材性 能。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种轧钢水冷防尘装置，包括快速接头口、盒体、连接左抓手、连接右抓 手和销轴连接杆，所述盒体焊接有连接左抓手、连接右抓手、销轴连接杆和快 速接头口；

所述连接左抓手和连接右抓手对称设置在所述盒体两侧；

所述盒体包括内壳和外壳，所述内壳内部设置有水孔。

进一步地，所述盒体包括内壳和外壳，所述盒体内壳由上下表面尺寸相同、 左右表面尺寸相同的钢板切割、焊接而成；所述盒体外壳由上下表面相同尺寸、 左右表面尺寸相同的钢板切割、焊接而成。

进一步地，所述钢板为钢种Q345B厚度6mm的钢板。