[实用新型]单级悬臂煤气鼓风机

说明书

技术领域

本实用新型属于通风机领域。

背景技术

在煤气鼓风机中，大多数是单级悬臂式，单级悬臂式鼓风机其叶轮端悬臂的尺寸应尽量短，这样有利主轴的受力和第一临界转速，这样留给风机的密封空间轴向尺寸就变的狭小了，不利密封的设计和制造、安装，本实用新型就是在轴向尺寸不变的情况下，将密封向径向方向扩展制作，并起得了良好的效果，比轴向密封泄漏量小于一个等级（同等测试的条件下）。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种构造简单，使用方便的单级悬臂煤气鼓风。其能在煤气鼓风机有限的轴向空间里，设计、制造和安装高效密封。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的单级悬臂煤气鼓风机，包括主轴、密封动盘、密封静盘、叶轮轮毂和风机机壳，密封动盘是一个随主轴转动的盘，密封静盘是通过法兰固定在风机机壳上，其特征在于：在密封动盘与密封静盘之间设有内装润滑脂的润滑脂槽，在密封动盘或密封静盘的上方有个注润滑脂的孔道，接头式压注油杯经孔道与润滑脂槽相通，而能向润滑脂槽内挤压充满润滑脂，在密封动盘与主轴之间设有唇形密封圈。

本实用新型的特点：本实用新型本实用新型是在轴向尺寸一定下，将密封沿径向扩展，密封体是由密封动盘、密封静盘、唇形密封圈、润滑脂主要部件组成，密封动盘是一个随主轴转动的盘，在盘的一侧有一个如图所示的槽，在槽里又向圆心方向挖的一个槽，此槽便于存储润滑脂的，槽的多少可以根据风机升压相对于大气压的压差来确定的，现以五个为例，对应的是一个密封静盘，它是通过法兰固定在机壳上的，为铝材料，采用铝材料的目的是因为动盘与静盘之间的间隙只有0.5mm,防止动盘与静盘之间有摩擦，引起火花（煤气鼓风机是不能产生火花的）。在静盘的上方有个注润滑脂的孔道，通过接头式压注油杯向内挤压充满润滑脂，这样就行成了三道阻止气体外泄屏障，第一道是在0.5mm空隙中充满了润滑脂，在长达二米多的长度中润滑脂的张力能很大程度上的阻止气体的流动；第二道就是处在密封动盘槽的润滑脂能在高速转动动盘的随之一起转动产生离心力，在离心力的作用下，抵当气体的通过并且有五处，还可根据具体情况增加；第三道是唇形密封圈，它的内孔与主轴接触，此时的润滑脂还有润滑的作用，气体也是很难通过此处的。如此三种型式，五道密封的衰减，最后煤气的泄漏量很小，达到行业最严标准。

本实用新型的优点：1、因是向径向扩展，径向尺寸大，密封效果好；2、煤气鼓风机的悬臂端主轴尺寸短有利叶轮重量的增加，叶轮可以直径做大、叶轮做宽，有利风机的升压和大流量；3、有利主轴变细，轴承选小，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、主轴；2、唇形密封圈；3、密封静盘；4、密封动盘；5、叶轮轮毂；6、接头式压注油杯；7、风机机壳。

具体实施方案

下面结合附图和实例，对本实用新型的结构和使用过程进行详细说明：

如图1所示，本实用新型所述的单级悬臂煤气鼓风机，包括主轴1、密封静盘3、密封动盘4、叶轮轮毂5和风机机壳7，密封动盘4是一个随主轴1转动的盘，在密封动盘4的一侧有一个如图所示的槽，其结构特点为将密封沿径向扩展，密封体是由密封动盘、密封静盘、唇形密封圈、润滑脂主要部件组成，密封动盘是一个随主轴转动的盘，在密封动盘的一侧有一个如图所示的槽，在槽里又向圆心方向挖的一个润滑脂槽8，此润滑脂槽8便于存储润滑脂的，润滑脂槽的多少可以根据风机升压相对于大气压的压差来确定的，现以五个润滑脂槽为例，对应的是一个密封静盘3，它是通过法兰固定在风机机壳7上的，为铝材料，采用铝材料的目的是因为密封动盘与密封静盘之间的间隙只有0.5mm,防止密封动盘与密封静盘之间有摩擦，引起火花（煤气鼓风机是不能产生火花的）。本实用新型可以在密封动盘上，也可以在密封静盘上开有注润滑脂的孔道，优选密封静盘上开有注润滑脂的孔道，只要接头式压注油杯能经孔道与润滑脂槽相通即可，通过接头式压注油杯向内挤压充满润滑脂，这样就行成了三道阻止气体外泄屏障，第一道是在0.5mm空隙中充满了润滑脂，在长达二米多的长度中润滑脂的张力能很大程度上的阻止气体的流动；第二道就是处在密封动盘槽的润滑脂能在高速转动动盘的随之一起转动产生离心力，在离心力的作用下，抵当气体的通过并且有五处，还可根据具体情况增加；第三道是在密封动盘4与主轴1之间设有唇形密封圈2，唇形密封圈2它的内孔与主轴接触，此时的润滑脂还有润滑的作用，气体也是很难通过此处的。

制作构成：在工厂总装时，按图纸进行总装，总装时就要在密封动盘与密封静盘之间填充满润滑脂，在盘车的过程中，不断向内注入润滑脂，直到在主轴处有少量润滑脂外溢为止，全部总装完后，要进行试车，试车时，也可适当向内加注润滑脂，新风机在工作100小时时前，可观察在主轴处有无泄漏、并定期补充润滑脂。