[实用新型]一种NT翼型暖气片

说明书

技术领域

本实用新型一种NT翼型暖气片，属于暖气片技术领域。

背景技术

由于暖气片内部结构相对较为复杂，其在生产制造中难以一体铸造；在暖气片的生产制 造中，众多生产厂商，将其从中间分为多段铸造，再焊接而成；然而多数不合理的分段虽然 有效的解决了复杂构件难以铸造等问题，但其对后续的焊接工艺提出了更高的要求，无形中 增加了生产成本，且现有的暖气为了提高散热效果设置的散热翅片，但在使用过程中散热翅 片容易碰掉，不仅影响美观，也消弱了散热翅片的散热效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种外型美观、散热面积大、散热效果 好、结构强度高的NT翼型暖气片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种NT翼型暖气片，包括散热 管，两根所述散热管平行设置，且两根所述散热管的端部均通过过渡板连接在一起，所述过 渡板的端部设置有回水端，所述散热管、过渡板和回水端均为空腔状结构，且三者一体铸造 成型，所述散热管为由直板和两块弧形板组成的封闭腔体，两块所述的弧形板对称设置在支 板上，所述直板和弧形板的连接处形成T型翼，且直板和弧形板的连接处均为弧形过渡，所 述弧形板由若干个凹弧和凸弧间隔首尾连接圆滑过渡而成，所述回水端的内腔与过渡板和散 热管的内腔均连通，在所述回水端的中心处设置有进或出水口和连接水道，所述进或出水口 位于连接水道的侧壁上。

优选地，所述回水端的端面为弧形过渡结构。

优选地，所述过渡板的两侧均设置有连接座，所述连接水道贯穿过渡板及过渡板两侧的 连接座，所述连接座上设置有卡扣或螺纹结构，用于多个暖气片之间的连接。

优选地，两根所述散热管之间设置有一个或多个连接块，所述连接块为空腔状结构，所 述连接块的两端与散热管对应连接并连通，以提高散热效果。

优选地，所述位于两个散热管之间的连接块外侧前后均呈凹弧状。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中散热管、连接块和回水端 采用整体浇铸成型，不仅外观美观，而且散热效果好，结构强度高，且散热管中的直板和弧 形板设置，较传统翅片而言，降低了翅片的高度，但是却增大了散热管的散热面积，提高了 散热管的结构强度，本实用新型无需设置其它散热翅片，避免了现有散热翅片存在的脱落问 题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，亦即本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A截面的剖视图。

图中：1为散热管、11为直板、12为弧形板、2为过渡板、3为回水端、4为连接块、5 为连接水道、6为连接座。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型一种NT翼型暖气片，包括散热管1，两根所述散热管1 平行设置，且两根所述散热管1的端部均通过过渡板2连接在一起，所述过渡板2的端部设 置有回水端3，所述散热管1、过渡板2和回水端3均为空腔状结构，且三者一体铸造成型， 所述散热管1为由直板11和两块弧形板12组成的封闭腔体，两块所述的弧形板12对称设置 在支板11上，所述直板11和弧形板12的连接处形成T型翼，且直板11和弧形板12的连接 处均为弧形过渡，所述弧形板12由若干个凹弧和凸弧间隔首尾连接圆滑过渡而成，所述回水 端3的内腔与过渡板2和散热管1的内腔均连通，在所述回水端3的中心处设置有进或出水 口和连接水道5，所述进或出水口位于连接水道5的侧壁上。

所述回水端3的端面为弧形过渡结构。

所述过渡板2的两侧均设置有连接座6，所述连接水道5贯穿过渡板2及过渡板2两侧 的连接座6，所述连接座6上设置有卡扣或螺纹结构，用于多个暖气片之间的连接。

两根所述散热管1之间设置有一个或多个连接块4，所述连接块4为空腔状结构，所述 连接块4的两端与散热管1对应连接并连通，以提高散热效果。

所述位于两个散热管1之间的连接块4外侧前后均呈凹弧状。

本实用新型中散热管1采用直板11和弧形板12组合设置，这样设置不仅散热面积大， 而且散热管1内腔空间大，可容纳更多的热水，且散热管1的壁厚相等，热水与散热管1的 接触面积增大，大大提高了散热效率。