[实用新型]页岩气钻屑及油泥油脚环保化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种页岩气钻屑及油泥油脚的环保化处理设备。

背景技术

由于我国页岩气钻探起步较晚，在钻探过程中产生的大量危废副产品，如油基钻屑等，处理技术和处理设备都没有及时跟上，导致目前各钻探工作不能正常进行，有的地区已被环保部门停止钻探。油基钻屑是油、气井开采过程中产生的一种固体物，油田钻井生产每天都要产生大量的这种成分复杂的含油钻屑废弃物。这种含油钻屑废弃物直接排放到土地上会影响到作物生长的自然环境，土地污染严重的会寸草不生，水污染严重的人们无法饮用，空气污染严重的会释放出二噁英等许多有毒物质，严重的导致田地荒芜，大量的村庄和乡镇消失，给自然环境和社会造成了极大的伤害和损失，同时也造成了严重的资源浪费。目前的处理方法主要有挤压、甩干和燃烧，由于采用挤压和甩干还没有成熟的设备和工艺，处理效果很不理想；采用燃烧是在露天直接点燃，燃烧的废气中含有大量有毒有害气体，直接排放大气对空气造成严重的污染;由于页岩气钻屑内部含有乳化物以及不同成分的沥青质，燃烧的过程中裂变成坚硬的岩石块而无法利用，导致造成二次污染。而且环保法规定，这些危险废物不准燃烧和填埋。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：设计一种环保、安全、高效的热裂解油气钻屑的页岩气钻屑及油泥油脚的环保化处理设备，以解决现有技术存在的问题，彻底解决油气钻屑的污染问题，并且变废为宝，充分利用资源。

解决本实用新型问题所采取的技术方案是：它包括卧式滚筒反应釜、冷凝系统、废气处理系统、热风炉、烟道除尘系统、电控系统，热风炉设在卧式滚筒反应釜下面，与其外面的热风通道相连，卧式滚筒反应釜一端的出气口经分流装置依次连接冷凝系统、液体罐和废气处理系统，液体罐和废气处理系统分别经连接管连接热风炉的废气燃烧装置；在卧式滚筒反应釜内放置有小于其容量1/4的钢球，卧式滚筒反应釜底部的出渣口直径小于反应釜内钢球的直径。

卧式滚筒反应釜内钢球放置的数量为反应釜容积的1/6-1/4。

卧式滚筒反应釜内钢球的直径为80-110mm。

本实用新型的积极效果是：结构简单，设计巧妙，操作安全可靠；整套装置的生产全过程是在封闭环境中运行，裂解废气充分利用，节能环保效果好；卧式滚筒反应釜在转动过程中钢球和反应釜内的被处理废料一起翻滚，被处理废料一边被裂解一边被钢球研磨粉碎，裂解完成后被处理废料完全变成了无害石粉，裂解出的气体经处理作为燃料使用，裂解后的粉末可以铺路和烧砖，可完全实现页岩气钻屑及油泥油脚的无害化处理，并且实现了资源的充分利用，有效解决了在页岩气钻屑及油泥油脚处理过程中的二次污染问题。

附图说明

附图1为本实用新型的工艺设备示意图。

具体实施方式

如附图1所示，它包括卧式滚筒反应釜3、冷凝系统6、废气处理系统8、热风炉12、烟道除尘系统1、电控系统，热风炉12设在卧式滚筒反应釜3下面，与其外面的热风通道4相连，热风通道4经连接管2连接烟道除尘系统1；卧式滚筒反应釜3一端的出气口经分流装置5依次连接冷凝系统6、液体罐7和废气处理系统8，液体罐7和废气处理系统8分别经连接管9、10连接热风炉12的废气燃烧装置；在卧式滚筒反应釜3内放置有占反应釜容积1/6的钢球11，卧式滚筒反应釜3内钢球11的直径为100mm；进料口和出渣口分别设在卧式滚筒反应釜3的上部和底部，出渣口直径小于100mm。

本实用新型的工作过程是：先将废钻屑等被处理物从进料口进入卧式滚筒反应釜3，进入卧式滚筒反应釜3的被处理物和卧式滚筒反应釜3内钢球11总量小于卧式滚筒反应釜3容积的1/2，加入催化剂，启动电控系统，卧式滚筒反应釜3开始转动并被加热，卧式滚筒反应釜3转动的过程中，卧式滚筒反应釜3内物料被钢球11挤压研磨并逐渐粉碎，同时被处理物料内含有的油料和其他化学物被裂解后从卧式滚筒反应釜3出气口排出，经分流装置5沉降后，气体进入冷凝系统6，冷凝物主要为可燃油料，经连接管9可进入热风炉12的废气燃烧装置作为燃料；不可冷凝的气体经废气处理系统8处理后经连接管10也进入热风炉12的废气燃烧装置作为燃料；加热卧式滚筒反应釜3后的废气，经烟道除尘系统1处理后无害化排放；从出渣口排出的废渣为石末，可用于铺路和烧砖用。