[实用新型]一种大型锯片拆装用起吊吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于圆 钢锯切定尺的大型锯片的拆装用起吊吊具。

背景技术

钢铁公司钢铁生产中都会使用到热锯，热锯用于圆钢的锯切定尺。而热锯 的锯片属于易耗的生产工具，每个生产班次都需要更换，因此更换频率相当高。 现有技术中，锯片更换时拆下锯片的过程为：先拆除锯片将锯片固定在热锯上 的外压盘，再从外压盘上拆除锯片；装上锯片的过程为：先安装锯片到热锯， 再上外压盘。对于锯片的拆装，没有专用工具，目前在现场均采用钢丝绳吊装。 但热锯上设有锯罩上部遮挡部件，而锯片安装时位于锯罩遮挡部件下方位置， 因此拆装式需要人工推动锯片，这样存在较大的安全隐患，对操作人员而言极 不安全，同时又严重影响更换锯片效率，更换一次锯片时间长达50分钟，影响 正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中更换锯片存在的缺陷 和不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地完成锯片更换，既保证操作人员 现场换锯片作业安全，又有效提高更换锯片的效率的大型锯片拆装用起吊吊具。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种大型锯片拆装用起吊吊具，包括吊具本体，吊具本体上 端设置吊环，吊环通过钢丝绳与起吊钩连接，吊具本体一端侧端设置安装杆， 安装杆上设置凹槽，锯片上的吊孔活动套装在安装杆时，锯片设置为能够卡装 在凹槽内的结构。

所述的安装杆为圆杆状结构，安装杆上设置滑动环，滑动环下端设置与安 装杆平行布置的限位键，滑动环设置为能够沿安装杆前后滑动的结构，限位键 设置为凸出于安装杆表面的结构。

所述的吊具本体一端侧端设置杆状的平衡杆，平衡杆一端通过螺纹部与吊 具本体侧端上的螺纹孔拧装，平衡杆另一端设置端头部，平衡杆与端头部设置 为呈T字形的结构，平衡杆上挂装平衡块。

所述的锯片上的吊孔与安装杆之间设置为间隙配合的结构，锯片通过吊孔 卡装在凹槽内时，限位键设置为能够延伸到吊孔内的结构。

所述的吊具本体为方形体结构，吊具本体上端设置连接板件，连接板件上 设置多个吊环，安装杆与吊具本体侧端端面垂直布置。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的大型锯片拆装用起吊吊具，当需要对锯片进行更换时， 只需要将本实用新型所述的起吊吊具通过钢丝绳与起吊钩连接，然后移动吊具 本体，将安装杆延伸到锯片的吊孔内，然后拆下外压盘，松开锯片，这时移动 锯片，锯片能够卡装在凹槽内，由于吊具本体和安装杆的设置，拆下锯片时， 锯片通过吊孔卡装在凹槽内，在锯片移动拆卸时，不会发生晃动或掉下的危险， 从而不会对操作人员造成危险，提高了锯片更换的安全性，与此同时，锯片更 换时，锯罩遮挡部件位于吊具本体上方位置，而不会位于锯片上方位置，因此， 锯罩遮挡部件不会影响锯片拆卸，这样有效提高了锯片更换的效率。当安装新 的锯片时，将锯片套装到安装杆上，新的锯片的吊孔卡装在凹槽内，然后起吊 起吊吊具，移动锯片到安装位置，对锯片进行安装，安装完成后，移动起吊吊 具，安装杆退出吊孔，锯片安装完毕。本实用新型所述的大型锯片拆装用起吊 吊具，结构简单，配置紧凑、合理；操作方便，运行可靠；使用过程中既提高 了更换锯片作业的安全性，又提高了更换锯片效率，更换一次锯片时间缩短期 到30分钟以内。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型的大型锯片拆装用起吊吊具的结构示意图；

图2为本实用新型的大型锯片拆装用起吊吊具起吊锯片时的结构示意图；

附图中标记为：1、吊具本体；2、吊环；3、安装杆；4、凹槽；5、锯片； 6、滑动环；7、限位键；8、平衡杆；9、端头部；10、平衡块；11、连接板件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理等作进一步的详细说明：