[实用新型]吸尘式PVC稳定剂加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工领域，具体地说，是一种吸尘式PVC稳定剂 加工系统。

背景技术

在复合材料加工领域，配料时需要将各原料倒入反应釜中搅拌混合，因为 材料均为粉末状，在加料过程中会产生大量飞扬的粉尘，在搅拌过程中，因为 搅拌桨不能稳定工作，也会产生大量粉尘，这些化学粉尘对工人的身体健康和 工厂的安全生产有极大的危害。现有技术多采用在厂房周围加排气扇的方式除 尘，这种方式做不到很好的除尘效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种吸尘式PVC稳定剂加工系统， 通过吸尘装置，达到吸取粉尘的效果。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种吸尘式PVC稳定剂加工系统,包括吸尘装置和反应釜，其中反应釜的顶 部设有投料口，其关键在于：所述吸尘装置包括吸尘罩和抽气装置，所述吸尘 罩与抽气装置之间通过吸尘管连接，所述吸尘罩位于所述投料口上方。

所述反应釜内设置有搅拌轴，该搅拌轴的上部伸出所述反应釜的釜体，所 述搅拌轴的下部固定有U型搅拌桨，所述U型搅拌桨的两个竖向部分竖直朝上， 所述两个竖向部分和搅拌轴之间分别安装有副桨，所述副桨由边框和安装在边 框内的滤网组成。

所述抽气装置包括抽气筒，在该抽气筒内设有活塞，该活塞连接有活塞杆， 该活塞杆的一端伸出所述抽气筒的后端面，该活塞杆的伸出端连接有丝杆电机， 所述活塞杆呈套筒状，所述丝杆电机的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆并与之螺 纹连接，所述吸尘管的一端与抽气筒的前端面连接，在所述抽气筒的前端面连 接有排尘管，在所述吸尘管和排尘管上分别设有截止阀。

采用上述结构，在反应釜的使用过程中，搅拌桨和副桨可实现立体搅拌， 避免搅拌不均匀，并且在加料过程中，吸尘装置能把粉尘吸入吸尘罩中。

更进一步的，所述吸尘罩呈漏斗状，该吸尘罩的咀部与所述吸尘管接通， 该吸尘罩的罩口覆盖有第一滤网，在吸尘罩的罩口边缘设置有三个扣片，所述 扣片一端固定在所述吸尘罩的外壁上，所述扣片的另一端向内弯折并扣住所述 第一滤网。

采用上述结构，能把粉尘吸附到第一滤网上，而且滤网容易拆卸安装，能 达到回收材料的目的。

更进一步的，在所述排尘管的出气口处安装有第二滤网。

采用上述结构，通过第二滤网，把排出的气体中剩余的粉尘吸附在滤网上， 达到不污染环境的目的。

更进一步的，在所述吸尘管上安装有调节阀，该调节阀靠近所述吸尘罩。

采用上述结构，能调节吸尘罩处风力大小，避免把一些材料吸到吸尘罩中。

本实用新型的显著效果是：通过吸尘装置，把投料时产生的粉尘吸附到吸 尘罩中，然后通过滤网把原材料回收；并且排尘管上的滤网能净化排出的气体， 不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型的反应釜的结构示意图；

图3是本实用新型的吸尘装置的结构示意图；

图4是本实用新型的反应釜副桨装配示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示的吸尘式PVC稳定剂加工系统，包括吸尘 装置1和反应釜2，其中反应釜2的顶部设有投料口，关键其特征在于：所述吸 尘装置1包括吸尘罩3和抽气装置4，所述吸尘罩3与抽气装置4之间通过吸尘 管5连接，所述吸尘罩3位于所述投料口上方。

所述反应釜2内设置有搅拌轴20，该搅拌轴20的上部伸出所述反应釜2的 釜体，所述搅拌轴的下部固定有U型搅拌桨22，所述U型搅拌桨的两个竖向部 分竖直朝上，所述两个竖向部分和搅拌轴20之间分别安装有副桨，所述副桨由 边框22a和安装在边框22a内的滤网22b组成。

所述抽气装置4包括抽气筒41，在该抽气筒41内设有活塞42，该活塞42 连接有活塞杆43，该活塞杆43的一端伸出所述抽气筒41的后端面，该活塞杆 43的伸出端连接有丝杆电机44，所述活塞杆43呈套筒状，所述丝杆电机44的 丝杆伸入套筒状的所述活塞杆43并与之螺纹连接，所述吸尘管5的一端与抽气 筒41的前端面连接，在所述抽气筒41的前端面连接有排尘管6，在所述吸尘管 5和排尘管6上分别设有截止阀7，在所述吸尘管5上安装有调节阀11，该调节 阀11靠近所述吸尘罩5。