[实用新型]静压造型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种静压造型机。

背景技术

静压造型机是一种自动铸造设备，静压造型具有良好的工艺适应性，能够获得高精度、 表面质量光洁的铸件，在铸造行业中被广泛应用。

目前，在静压造型机工作过程的加砂工序中，由于造型需求的型砂中水分等成分的不同， 或停线时间过长时，容易造成主机上方储砂斗中的型砂堆积结块而无法下落，经常需要人工 攀爬至高层进行碎砂操作，不但影响生产线的生产效率，同时也增加了工人的劳动强度，不 利于自动化、连续化生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单合理，能够避免 储砂斗中型砂堆积结块，利于降低工人劳动强度，利于提高生产效率，利于自动化和连续化 生产的静压造型机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：静压造型机，包括主机和控制 平台，所述主机包括机架，所述机架的上方设置有储砂斗，所述储砂斗的出砂口处设置有输 砂装置，所述输砂装置的输出口处设置有加砂斗，所述加砂斗的下方设置有成型模板，所述 成型模板的下方设置有圆盘转台，所述圆盘转台上沿周向设置有工作位，所述圆盘转台的下 方设置有举升平台；所述储砂斗上设置有振动碎砂装置。

作为优选，所述振动碎砂装置包括设置于所述储砂斗外侧壁上的振动电机，所述振动电 机连接有控制开关。

作为优选，所述控制开关为脚踏开关，且所述脚踏开关位于所述控制平台的下方。

作为进一步优选，所述输砂装置为皮带输送装置。

本静压造型机，具有至少以下有益效果：根据落砂机振动落砂原理，在主机储砂斗外侧 壁设置振动碎砂装置，避免了因型砂中水分等成分的不同或停线时间过长而容易造成储砂斗 中型砂堆积结块无法下落的问题，实现了机械化碎砂，不需要人工攀爬进行碎砂，将控制开 关设置于主机控制平台下方，可以方便运行人员操作，整体结构设计简单合理，不但降低了 工人的劳动强度，而且提高了生产效率，利于实现自动化和连续化生产。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其 中：

图1是本实用新型实施例的主要结构示意图；

图中：1-主机；11-机架；12-储砂斗；13-输砂装置；14-加砂斗；15-成型模板；16-圆 盘转台；17-举升平台；181-振动电机；182-控制开关；2-控制平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的 方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行 修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，静压造型机，包括主机1和控制平台2，所述主机1包括机架11，所述机 架11的上方设置有储砂斗12，所述储砂斗12的出砂口处设置有输砂装置13，本实施例中， 所述输砂装置13采用皮带输送装置，当然也可以采用绞龙输送等输送方式，均应属于本实用 新型的保护范围，在此不再进行赘述。

所述输砂装置13的输出口处设置有加砂斗14，所述加砂斗14的下方设置有成型模板15， 所述成型模板15的下方设置有圆盘转台16，所述圆盘转台16上沿周向设置有若干工作位， 如空砂箱放置工位、加砂工位、成型压实工位及成型砂箱取下工位等，所述圆盘转台16的下 方设置有举升平台17，举升平台可以采用液压举升方式。

为了避免因型砂中水分等成分的不同或停线时间过长而造成储砂斗12中型砂堆积结块 无法下落的问题，所述储砂斗12上设置有振动碎砂装置。本实施例中，所述振动碎砂装置包 括设置于所述储砂斗12外侧壁上的振动电机181，所述振动电机181连接有控制开关182。 为了方便运行人员控制操作和改造方便，所述控制开关182最好采用脚踏开关，且将所述脚 踏开关设置于所述控制平台2的下方。

本静压造型机根据落砂机振动落砂的原理，在主机储砂斗12外侧壁安装振动电机181， 避免了储砂斗12中型砂堆积结块无法下落的问题，实现了机械化碎砂，整体结构设计简单合 理，不但降低了工人的劳动强度，而且提高了生产效率，利于实现自动化和连续化生产。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任 何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改， 均应属于本实用新型保护的范围。