[实用新型]一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体液面检测技术领域，特别是涉及一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置。

背景技术

现在工业液位控制系统的气泡液位检测装置，通常只能检测一处水位，需检测多处不同的水位时，还需要在不同的水位处设置均设置工业液位控制系统的气泡液位检测装置，这就导致检测成本较高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置，能够检测检测不同位置水位的高度，有效的降低了液位检测成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置，包括多个气泵和与所述气泵数量相等的气管，所述气泵与所述气管之间设有单向阀；多个所述气管与压力传感器连接，所述单向阀、压力传感器和多个所述气泵还与中央控制装置连接。

优选地，所述中央控制装置包括用于接收所述压力传感器数据的数据接受装置和用于控制所述单向阀开闭的控制器。

优选地，所述中央控制装置还包括定时装置，定时装置分别与所述控制器和所述气泵连接。

优选地，还包括显示装置，所述显示装置与所述中央控制装置连接。

优选地，还包括报警装置，所述报警装置与所述中央控制装置连接。

优选地，还包括移动数据终端，所述移动数据终端与所述中央控制装置连接。

优选地，还包括编程模块，所述编程模块与所述中央控制装置连接。

本实用新型所提供的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，设有多个气泵和与气泵数量相等的气管，气泵与气管之间设有单向阀，通过单向阀的开闭可以控制气管和气泵之间的连通。压力传感器用于收集气管内所受到的压力，最后将收集到的数据传输给中央控制装置，中央控制装置可对数据进行分析或储存。在工作过程中，通过中央控制装置需要检测水位高低处对应的气泵和单向阀，气泵向对应的气管内输送空气，最后通过压力传感器对进行检查，压力传感器将其检查出的数据传输给中央控制装置，由中央控制装置进行分析和存储。当需要进一步对其它位置进行水位检测时，通过中央控制装置将已经开启的单向阀和水泵关闭，然后将需要检测水位处对应的单向阀和水泵开启。这就实现了一台工业液位控制系统的气泡液位检测装置能够检测不同位置的水位高度，有效的降低了液位检测的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的工业液位控制系统的气泡液位检测装置结构框示意图；

图2为本实用新型所提供的带有定时装置和报警装置的工业液位控制系统的气泡液位检测装置结构框示意图。

附图中，1为中央控制装置，2为压力传感器，3为气泵，4为单向阀，5为气管，6为定时装置，7为报警装置，8编程模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的工业液位控制系统的气泡液位检测装置结构框示意图；图2为本实用新型所提供的带有定时装置和报警装置的工业液位控制系统的气泡液位检测装置结构框示意图。

本实用新型所提供的工业液位控制系统的气泡液位检测装置，一种工业液位控制系统的气泡液位检测装置，包括多个气泵3和与所述气泵3数量相等的气管5，所述气泵3与所述气管5之间设有单向阀4；多个所述气管5与压力传感器2连接，所述单向阀4、压力传感器2和多个所述气泵3还与所述中央控制装置1连接。

其中，设有多个气泵3和与气泵3数量相等的气管5，气泵3与气管5之间设有单向阀4，通过单向阀4的开闭可以控制气管5和气泵3之间的连通。压力传感器2用于收集气管5内所受到的压力，最后将收集到的数据传输给中央控制装置1，中央控制装置1可对数据进行分析或储存。