[实用新型]储能载冷剂灌装设备的灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种储能载冷剂灌装设备的灌装装置。

背景技术

储能载冷剂是一种常用的冷热能量交换剂，广泛应用于现代中央空调等系统。储能载 冷剂的生产过程包括成分的称量、混合以及灌装等工序。现有技术中并没有结构合理的上 述灌装设备，通常需要由人工在半自动灌装线上进行灌装加工，这样无疑降低了灌装的效 率，无法实现连续式生产，而且上述灌装过程并不能保证灌装质量的一致性，需要研发设 计一种自动化程度高的自动灌装设备。而在上述自动灌装设备中，对储能载冷剂进行灌装 的装置直接决定了灌装过程的效率以及灌装的精度。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、 灌装精度高的储能载冷剂灌装设备的灌装装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：储能载冷剂灌装 设备的灌装装置包括机架及安装在机架中部的、水平设置的输送带，在机架的顶部设有分 料计量机构，在机架的首端设有灌装机构；分料计量机构包括料筒，在料筒侧壁的底部并 列地设有多个出料管道，在各出料管道的中部均设有计量阀、末端均设有出料接嘴，在各 出料接嘴上均连接有下料软管；灌装机构包括固定安装在机架上的安装横板，在安装横板 上沿长度方向并列设有多个等间距分布的气缸，在各气缸活塞杆的下端固定安装有升降基 座，在各升降基座上通过压板固定安装有竖直的升降料管，在各升降料管的下端固定安装 有环形挡板；各下料软管的下端与各升降料管的上端连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的储能载 冷剂灌装设备的灌装装置，通过设置带有料筒和料泵的分料计量机构，实现了储能载冷剂 自动向高位的输送存储，通过设置多个并列的出料管道并在各自的中部设置计量阀，实现 了多工位的出料供应以及精确计量供应，提升了灌装的效率以及灌装精度。通过设置灌装 机构由多个并列设置的、由气缸同步驱动的升降料管，实现了向一组包装瓶内同时进行灌 装的技术效果，极大地提升了灌装的效率。设置在升降料管底部的环形挡板能够有效防止 储能载冷剂在管状过程中溅出。

优选地：所述料筒的底壁具有令储能载冷剂向出料管道流动的坡度。

优选地：在安装横板的下方还设有与机架固定的横梁，在横梁上安装有多个横向并列 设置的检测探头，各检测探头分位于各升降料管的下方。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中分料计量机构的主视结构示意图；

图3是图1中灌装机构的主视结构示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、气泵；4、分料计量机构；4-1、料筒；4-2、 料泵；4-3、上料管道；4-4、计量阀；4-5、出料管道；4-6、出料接嘴；4-7、 下料软管；5、灌装机构；5-1、安装横板；5-2、压板；5-3、升降料管；5-4、 气缸；5-5、升降基座；5-6、环形挡板；6、包装瓶。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括机架1及安装在机架1中部的、水平设置的输送带2， 包装瓶6由输送带2的首端放入、完成灌装上盖和封口后由输送带2的末端收取。在机架 的顶部设有分料计量机构4，在机架的首端设有灌装机构5。

图2是分料计量机构4的结构示意图，可以看出：分料计量机构4包括与机架1固定 连接的料筒4-1，在料筒4-1侧壁的底部并列地设有多个出料管道4-5，在各出料管道4-5 的中部均设有计量阀4-4、末端均设有出料接嘴4-6，在各出料接嘴4-6上均连接有下料软 管4-7。

图3是灌装机构5的结构示意图，可以看出：灌装机构5包括固定安装在机架1上的 安装横板5-1，在安装横板5-1上沿长度方向并列设有多个等间距分布的气缸5-4，在各气 缸5-4活塞杆的下端固定安装有升降基座5-5，在各升降基座5-5上通过压板5-2固定安装 有竖直的升降料管5-3，在各升降料管5-3的下端固定安装有环形挡板5-6。

各下料软管4-7的下端与各升降料管5-3的上端连接。