[实用新型]一种纺织浆料搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种纺织浆料搅拌 罐。

背景技术

在纺织浆料的生产中，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气， 水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料 中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品 的质量。

现有的搅拌罐的加热层一般都只设置在罐体的底部，底部温度 高，水蒸气上升至搅拌罐的罐盖时，很容易遇冷凝结成水珠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纺织浆料搅拌罐，不 会凝结水珠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织 浆料搅拌罐，包括上端开口的外筒体，所述的外筒体内设置有上端开 口的内筒体，所述的内筒体内腔为搅拌腔，所述的搅拌腔内设置有搅 拌轴，所述的搅拌轴上设置有搅拌叶，外筒体内壁和内筒体外壁之间 设置有第一加热夹层，所述的第一加热夹层连通有加热介质进口管和 出口管，外筒体和内筒体上端分别对应设置有外筒盖和内筒盖，所述 的外筒盖与内筒盖之间设置有与第一加热夹层连通的第二加热夹层， 外筒盖下部中间位置设置有与内筒盖上部中间位置连接的连接柱。

进一步优化的方案，所述的外筒盖和外筒体上设置有若干个相通 的螺纹孔，外筒盖和外筒体通过螺栓连接。

再进一步优化的方案，所述的外筒盖下部设置有第一密封环，所 述的内筒盖下部设置有第二密封环，所述的外筒体和内筒体上部分别 设置有与第一密封环和第二密封环对应的第一密封环槽和第二密封 环槽。

再进一步优化的方案，所述的第一密封环槽和第二密封环槽底部 均设置有硅胶密封垫。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过外筒盖和内 筒盖之间设置有第二加热夹层，使得搅拌腔内水蒸气上升时，遇到温 度高的内筒盖，不会发生遇冷凝结成水珠的现象，避免水珠回落到纺 织浆料中造成纺织浆料结块现象发生，同时使得搅拌腔内温度更加均 匀。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织浆料搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织浆料搅拌罐的外筒盖与内筒盖的结 构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图。

图中标号为：1-外筒体、2-内筒体、3-搅拌轴、4-搅拌叶、5-第 一加热夹层、6-进口管、7-出口管、8-外筒盖、9-内筒盖、10-第二加 热夹层、11-连接柱、12-螺栓、13-第一密封环、14-第二密封环、15- 第一密封环槽、16-第二密封环槽、17-硅胶密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本实用新型的限制。

参照图1至图3可知，一种纺织浆料搅拌罐，包括上端开口的外筒 体1，所述的外筒体1内设置有上端开口的内筒体2，所述的内筒体2 内腔为搅拌腔，所述的搅拌腔内设置有搅拌轴3，所述的搅拌轴3上设 置有搅拌叶4，外筒体1内壁和内筒体2外壁之间设置有第一加热夹层 5，所述的第一加热夹层5连通有加热介质进口管6和出口管7，外筒体 1和内筒体2上端分别对应设置有外筒盖8和内筒盖9，所述的外筒盖8 与内筒盖9之间设置有与第一加热夹层5连通的第二加热夹层10，外筒 盖8下部中间位置设置有与内筒盖9上部中间位置连接的连接柱11。

本实用新型纺织浆料搅拌罐，通过外筒盖8和内筒盖9之间设置有 第二加热夹层10，使得搅拌腔内水蒸气上升时，遇到温度高的内筒盖 9，不会发生遇冷凝结成水珠的现象，避免水珠回落到纺织浆料中造 成纺织浆料结块现象发生，同时使得搅拌腔内温度更加均匀。

优化的，所述的外筒盖8和外筒体1上设置有若干个相通的螺纹 孔，外筒盖8和外筒体1通过螺栓12连接。