[实用新型]一种起重机主梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重机零部件，更具体地说，它涉及一种起重机主梁。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车、行车。其结构主要由主梁、侧梁以及电动葫芦构成，电动葫芦用于钩取物件，并且在主梁上移动，而侧梁设置在主梁的两端，通过侧梁的滚轮带动主梁移动。

现有技术中的主梁，它由四块钢板焊接而成，通常将其中三块进行焊接完成之后，在进行第四块的焊接，但在第四块钢板的焊接的时候，会由于两块侧板的一个形状或者整个向内凹，或者向外延伸，使其形成的用于第四块钢板焊接的时候的开口并不在同一条直线上，这样，焊接而成的主梁是畸形的，在电动葫芦安装的时候，会由于主梁的畸形而出现问题，另外，畸形的主梁，严重影响其美观性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种起重机主梁，这种起重机主梁方便焊接，并且能够保证主梁不会出现畸形的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种起重机主梁，包括底板、第一侧板、第二侧板以及顶板，所述顶板上设有用于限制第一侧板与第二侧板位置的限制结构。

本实用新型进一步设置为：所述的限制结构包括第一限制块和第二限制块，所述第一限制块与第二限制块均与顶板连接，且第一限制块与第一侧板连接，所述第二限制块与第二侧板连接。

本实用新型进一步设置为：所述的第一限制块包括第一引入部，所述第一引入部倾斜设置，且第一引入部朝向第二限制块设置。

本实用新型进一步设置为：所述的第一限制块与第一侧板抵触的面上设有第一支撑部，所述第一支撑部与第一引入部一体设置。

本实用新型进一步设置为：所述的第二限制块包括二引入部，所述二引入部倾斜设置，且二引入部朝向第一限制块设置。

本实用新型进一步设置为：所述的第二限制块与第二侧板抵触的面上设有第二支撑部，所述第二支撑部与第二引入部一体设置。

通过采用上述技术方案，通过限制结构能够保证顶板在焊接的时候，第一侧板和第二侧板可以通过限制结构限制其位置，从而使得第一侧板和第二侧板在与顶板焊接的时候不会变形，从而保证侧面的平整度，这样，焊接而成的主梁端正、美观，解决了主梁畸形而出现的美观以及电动葫芦安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的顶板结构图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶板；5、第一限制块；51、第一引入部；52、第一支撑部；6、第二限制块；61、第二引入部；62、第二支撑部；7、连接角。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种起重机主梁实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种起重机主梁，包括底板1、第一侧板2、第二侧板3以及顶板4，顶板4上设有用于限制第一侧板2与第二侧板3位置的限制结构，通过限制结构能够保证顶板4在焊接的时候，第一侧板2和第二侧板3可以通过限制结构限制其位置，从而使得第一侧板2和第二侧板3在与顶板4焊接的时候不会变形，从而保证侧面的平整度，这样，焊接而成的主梁端正、美观，解决了主梁畸形而出现的美观以及电动葫芦安装的问题。

限制结构包括第一限制块5和第二限制块6，第一限制块5与第二限制块6均与顶板4连接，且第一限制块5与第一侧板2连接，第二限制块6与第二侧板3连接，通过第一限制块5限制第一侧板2的位置，第二限制块6限制第二侧板3的位置，达到第一侧板2与第二侧板3与顶板4焊接是端正的目的，优选的，第一限制块5与的人限制块沿顶板4的长度方向均匀排布，这样能够保证整个焊接都不会出现尺寸不对的问题，保证了主梁的美观和使用性能。

如图3所示，第一限制块5包括第一引入部51，第一引入部51倾斜设置，且第一引入部51朝向第二限制块6设置，第一限制块5与第一侧板2抵触的面上设有第一支撑部52，第一支撑部52与第一引入部51一体设置，通过第一引入部51能够将内凹的第一侧板2向外支撑，并且通过第一引入部51的引导，使其轻易的将第一侧板2引开，达到方便安放顶板4的目的，而第一支撑部52是用来支撑第一侧板2，使其位置进行定位，达到尺寸限定的目的。