[实用新型]一种循环冷却的淬火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于为工件淬火的设备，尤其是一种能够将淬 火用液体进行循环冷却的淬火设备。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢) 以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷 却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体) 转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料 的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有淬火都是依靠人力将工件放入水中进行急速冷却后，又搬运到下 一道工序，工人劳动强度大。并且由于工件淬火之前温度很高，容易发生 安全事故。

为了解决上述问题，申请人发明了一种循环冷却的淬火机，能实现工 件自动运输并淬火，无需人工搬运，大大减轻了工人的劳动强度，提高了 生产效率。然而工作一段时间后，淬火池中的液体温度会明显上升，使得 工件温度不能降低到理想的状态，影响了工件淬火处理，降低了产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种循环冷却的淬火机，利用冷却池将淬 火池中的液体循环冷却使用。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种循环冷却的淬 火机，包括盛放淬火用液体的淬火池，其特征在于：所述淬火池内安装有 输送装置，所述输送装置由水平的淬火段以及斜向设置的提升段组成；所 述输送装置具有前后设置的两组链轮，所述链轮圆周上设置有齿；所述两 组链轮水平位置前低后高；还包括缠绕于两组链轮外侧的链条，所述链条 缠绕链轮后呈上下两层；所述链条上设置有与链轮上的齿配合的孔洞；还 包括上下平行设置的两组转向链轮，所述转向链轮设置在淬火段与提升段 交界处；所述链条上下两层分别绕于上下两组转向链轮上；还包括连接在 链条上的若干用于输送物料的链板；还包括冷却池；所述冷却池通过进水 管将淬火池中的液体引入，所述进水管延伸进冷却池内，其延伸进冷却池 的一部分上设置有喷嘴；还包括一根用于将冷却池中的液体引入淬火池的 出水管。

作为一种改进，所述链板上设置有避免物料向下滑落的隔板。工件在 链板上进行输送的过程中，由于重力的原因，假若其与链板的摩擦力不足， 就会往下方滚轮，降低运输效率。

作为一种改进，所述每组链轮具有并排设置的两个链轮，两个链轮轴 心通过转轴固定。两个链轮可以用于安装两根链条，使得设备运行更加的 平稳。

作为一种改进，所述链条为两根，分别缠绕于同侧的链轮上；所述链 板两端分别与两根链条连接。链板两端分别于链条固定，放置链板倾斜， 使得链板上输送的物料不会倾倒。

作为一种优选，所述链轮通过电机驱动。电机扭矩大，转速方便调节， 清洁无污染。

作为一种优选，所述输送装置淬火段位于淬火池内，其提升段延伸出 淬火池外。淬火段设置在淬火池范围内，保证工件能浸没在淬火用的液体 中。而提升段需要在淬火后将工件从液体中提升出来输送到下一工序。

本实用新型的有益之处在于：具有上述机构的淬火机，利用冷却池将 淬火池中的液体循环冷却使用，使得其液体一直处于理想的温度状态，避 免由于液位过高造成的淬火处理不当，影响工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中输送装置的俯视图。

图中标记：1淬火池、2链轮、3链条、4转向链轮、5进水管、6出 水管、7链板、8隔板、9喷嘴、10冷却池。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结 合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。