[实用新型]一种圆片铣刀齿尖宽度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于生产现场对硬质合金V-CUT刀的齿部宽度进行全 齿检测的装置，特别是在切削领域的圆片铣刀齿尖宽度检测装置。

背景技术

整体钨钢V-CUT刀又名硬质合金V-CUT刀，整体采用硬质合金精制而 成，硬质合金是一种采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧 结制成硬质合金圆片，然后再经先进的硬质合金精磨工艺制成的切削刀具。 有光洁度高、刀刃锋利、高耐磨性，使用寿命长比合金工具钢高20～150 倍的优点。采用整体硬质合金V-CUT刀加工的PCB线路板的加工面光洁度 高，无毛边毛刺等现象，能显著提高被加工产品的品质。是PCB厂家切削 印刷电路板最常用的裁切利器。PCB线路板即印制电路板，是电子元器件的 支撑体，电子元器件电气连接的提供者。随着社会经济的高速发展和科学 技术的进步，PCB作为电子产品最基础的部分应用非常广泛，随之而来产品 质量要求也越来越高，伴随产品质量的提高对用于裁切的硬质合金V-CUT 刀也相应的提出了更高的要求，如刀具厚度公差，齿尖宽度的一致性及尺 寸公差等等，现在的切削装置都没有单独提供V-CUT刀的齿尖宽度检测的 装置，无法实现V-CUT刀刀具的厚度公差、齿尖宽度的一致性及尺寸公差 等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一 种自带显微镜功能的新型检测装置，以随时随刻在生产现场方便的检查刀 具厚度公差、齿尖宽度的一致性及尺寸公差等，实现在生产现场对硬质合 金V-CUT刀的齿部宽度进行全齿检测的一种圆片铣刀齿尖宽度检测装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种圆片铣刀齿尖宽度检测装置， 其特征在于：包括底座、升降滑台、十字滑台组件、支架组件及显微镜， 其中，上述底座为板状结构；上述升降滑台安装在底座上，显微镜设置在 升降滑台上，升降滑台带动显微镜在竖直方向上升降运动；上述十字滑台 组件设置在升降滑台的侧部，支架组件固定在十字滑台组件上，十字滑台 组件驱动支架组件在水平方向做X,Y向运动，以便使刀齿移动到显微镜下 对工件刀齿尖宽度进行放大测量。

优选地，所述的升降滑台上侧部安装了升降滑台手轮，通过升降滑台 手轮带动显微镜上下移动，以便调整显微镜与被测工件之间的距离，达到 适合的放大距离。

优选地，所述的十字滑台组件通过旋转十字滑台手轮，在水平面X向 及Y向移动。

优选地，所述的支架组件包括检测用芯轴与轴套，被测工件安装于检 测用芯轴上，被测工件在检测芯轴上回转，检测芯轴装配在轴套上，轴套 固定在支架侧部。

优选地，所述的显微镜安装在升降滑台的滑动体上，通过升降滑台手 轮带动显微镜上下移动，显微镜上设有观测工件的目镜，显微镜自带光源， 以便清楚的观察到工件。

优选地，所述的目镜的镜头内有十字坐标刻线，每格根据显微镜的放 大倍数的不同代表不同的刻度值。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进和创新，提出了 一种自带显微镜刻度检测功能的新型检测装置，通过自带的显微镜可以随 时随刻在生产现场方便的检查刀具厚度、齿尖宽度的一致性及尺寸公差等， 在需要测量工件时，把工件安放于检测芯轴上，工件在芯轴上可以回转； 通过摇动十字滑台的手轮，可以轻松的将工件移动到显微镜头下，实现工 件的放大作用；通过摇动升降滑台手轮，可以移动显微镜，使目镜下的被 测物体检测部位清晰可见，并把被测物体宽度对齐目镜下的十字坐标线的 刻度，被测物体占据目镜十字标线的刻度的格数即为齿尖宽度。以便实现 在生产现场对硬质合金V-CUT刀的齿部宽度进行全齿检测。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的目镜观测示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：