[实用新型]一种煤矸石页岩砖坯的烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖的烘干装置，具体地说涉及一种煤矸石页岩砖坯的烘干 系统。

背景技术

砖坯是一种未经烧制的泥砖，又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将 泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，成型后 的砖坯需要转运至炉窑内煅烧。

砖坯在进入窑炉内烧制前需要将砖内的水分排出，目前很多耐火砖生产厂 家都采用一套烘干窑，并为烘干窑提供一套加热设备，由于隧道窑在烧制耐火 砖坯的过程中有大量热能都浪费了，因为排烟温度达到150～200℃，其中蕴含 着大量的废热。砖窑厂在生产中有大量的废气和粉尘排放，严重污染了周边环 境，砖窑生产过程中有大量的废热资源未得以利用。排烟中含有大量的二氧化 硫、一氧化碳，严重污染空气，空气质量降低，同时排烟使得周围环境温度升 高，造成了热能浪费。因此，将隧道窑浪费掉的热能充分利用到烘干窑中对耐 火砖坯进行烘干是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干效率高、热能损失少、环境 污染少的煤矸石页岩砖坯的烘干系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种煤矸石页岩砖坯的烘干系统，包括 烧结室、烘干室，所述烧结室和烘干室底部均设有传输轨道；所述烧结室顶部 设有鼓风机；所述鼓风机的出风口与供热管道密封连接；所述供热管道由所述 烘干室侧壁进入所述传输轨道底部；所述传输轨道底部设有多个出热管，所述 出热管设有两个供热口，所述供热口分别位于所述传输轨道的两侧；所述热管 道依次与所述多个出热管连接；所述烘干室外壁采用双层砖墙结构，内部为保 温层，外壁为隔热层；所述烘干室顶部设有排潮风机，所述排潮风机出风口与 排潮通道密封连接；所述排潮通道与脱硫塔连接；所述烘干室内侧壁设有温湿 度感应器，外侧壁对应设有温湿度显示装置。

优选地，所述排潮通道为2个，位于所述烘干室的顶壁两侧。

作为优选，所述鼓风机设有变频调节器。

更优选地，所述烧结室顶部设有观察口；所述观察口周围设有煤堆。

作为优选，所述出热管埋于地下，所述供热口为喇叭形。

本实用新型的有益效果是：1、利用烧结室产生的热气对砖坯进行烘干，充 分节约了热能，而且不需要另设烘干装置，大大节约了成本；2、烘干室的外壁 采用双层砖墙，且内部设有保温层，外壁为隔热层，大大减少热能外散，将烘 干室内进行保温，减少烘干供热的热量损失；3、通过在烘干室内设置温湿度感 应器，在烘干室外对应设置温湿度装置可以实时对烘干室内温度、湿度进行监 控，可以很好保证砖坯烘干效果以及程度的监控；4、通过出风管道连接脱硫装 置，很好地出去废气中的氮、硫化物，净化了排出气体的质量，避免污染环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与 本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。 在附图中：

图1为本实用新型煤矸石页岩砖坯的烘干系统的结构示意图；

图2为本实用新型煤矸石页岩砖坯的烘干系统的结构主视图；

图3为为本实用新型煤矸石页岩砖坯的烘干系统的出热管结构主视图。

在图中，1、烧结室；2、烘干室；3、鼓风机；4、供热管道；5、出热管； 51、供热口；6、排潮风机；7、排潮通道；8、脱硫塔；9、温湿度感应器；91、 温湿度显示装置；10、观察口；11、煤堆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描 述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。