[实用新型]打扣机的步进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉扣的加工工具，具体来讲涉及一种打扣机的步进装置。

背景技术

打扣机,又称四合扣机、装钮机，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要 用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使 用。

现今打扣机的工作过程类似于锻造的过程，首先将扣子固定于安置台上，然后启 动开关，安置台上部的“锻造锤”，也就是一个能够对扣子施加压力的能往复移动的滑块向 下滑动，对扣子进行击打，完成打扣的过程。

在该过程中，扣子的固定往往是人工操作，即人手对扣子进行定位后，人手挪移至 安全位置后，启动开关，对扣子进行击打，而工人在长期单一的劳动后，容易产生疲劳，一旦 定位后，手没有挪移至安全位置就启动开关，往往会使工人致残。

在公知的技术中，公布号为CN103519468A的名为一种步进打扣机的专利，公布了 一种利用机械设备传动实现打扣机打扣全过程自动化的机器，该机器实现了入料、打扣的 全过程步进操作，降低了工人操作的危险，但是，该机器结构复杂，成本高昂，使用该机器， 就意味着现有机器的大批量的淘汰，在企业的实际应用中，难以普及。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中安全隐患大，而步进的打扣机成本过高的问题， 提供一种对现有打扣机进行改造使其能够分阶段完成打扣过程，降低安全隐患的打扣机的 步进装置。

为实现上述目标，本实用新型的内容在于：

设计一种打扣机的步进装置,包括钉扣安置台和处于该安置台上方的带有动力源 的打扣锤，该动力源与打扣锤间安装有动力传递链，带动打扣锤沿竖直方向往复移动，还包 括与打扣锤相连接的步进控制机构，该步进控制机构控制包括开关，开关控制动力传递链 的连接或断开。

优选的，开关控制打扣锤在距离安置台距离为10~20mm位置处启闭。

动力源为气缸，步进控制机构包括依次传递动力源的踏板、传动链、横向传动杆、 传动杆、纵向传动杆和固定横向传动杆、纵向传动杆为杠杆的支架，该支架固定在钉扣机的 安装台上，踏板和传动杆安装在该安装台的相应位置，纵向传动杆的一端带动打扣锤移动， 另一端通过导线与气缸连接，开关是在该导线上安装的气缸控制开关，依据导线终点与起 点间的距离启动或闭合气缸。

或者，动力源为电机，该电机通过带传动控制主轴转动，在打扣锤的上方设有偏心 轮，该偏心轮所在的轴与主轴间设有联轴器，步进控制机构包括依次传递动力源的踏板、传 动链、横向传动杆、纵向传动杆和固定横向传动杆、纵向传动杆为杠杆的支架，该支架固定 在钉扣机的安装台上，踏板安装在该安装台的相应位置，纵向传动杆的一端连接打扣锤，另 一端连接定位销，开关是定位销，控制联轴器的连接或断开。

优选的，在步进控制机构上还安装有由弹簧组成的回位构件。

优选的，弹簧安装在传动链的端部。

本实用新型的技术内容，是相关技术人员经过长期观察后，发现打扣机所产生的 安全事故是由于现有机器的锻打过程为一个整体过程，难以分割，必须高度集中精力，所以 研制了一种可以通过改进现有机器使锻打过程实现逐级完成的设备，即添加一个开关装 置，当工人的手处于危险工位的时候，机器空转或不能够启动，从而保证工人的安全，还能 不淘汰现有机器，降低生产成本。

本实用新型的有益效果在于：

设计了一种能对现有打扣机进行改进，无需淘汰现有打扣机就能完成阶段性打扣 的步进装置，既节约了生产成本，也提高了了工人工作的安全系数；

该装置结构简单，便于维修，同时，其变形适用于多种动力形式的打扣机。

附图说明

图1为现有技术打扣机轴测方向示意图；

图2为现有技术打扣机右视方向示意图；；

图3为本实用新型打扣机的步进装置某一实施例的主视方向示意图；

图4为图3中的所示实施例的简化结构示意图；

图5为另一实施例的简化结构示意图；

图6为图5中的所示实施例的另一工作工位的简化结构示意图；

图3中，气缸控制开关并未画出。