[实用新型]一种卷壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷壳装置领域，特别是涉及一种卷壳机。

背景技术

在机械制造领域，现有技术大多还是单纯依靠人力或者依靠人力和机器的配合来完成卷壳的动作，操作繁琐、耗费人力物力、不利于快速生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卷壳机，通过采用自动化设备来完成卷壳的动作，将人力从繁琐的操作中解放出来，结构新颖、自动化卷壳、节省人力、节约时间、降低成本、提高效率，在卷壳机的普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷壳机，包括：进料口、上辊、下辊、油缸、电机、旋转臂、旋转支架、推料气缸、出料气缸、底座和出料口，所述进料口设置在所述上辊与所述下辊的输入端，所述旋转臂的一端固定连接所述上辊的安装座，另一端转动连接所述旋转支架，所述油缸固定连接所述旋转臂，所述电机分别通过减速机和传动轴电性连接并驱动所述下辊的旋转轴，所述出料气缸的一端固定连接所述底座，另一端固定连接所述旋转臂，所述推料气缸设置在所述上辊与所述下辊的输出端且朝向所述出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下辊、所述电机和所述旋转支架均固定连接所述底座。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢板的厚度为1.8-2.2mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上辊独立连接所述安装座。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上辊的直径范围为140-160mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型卷壳机具有结构新颖、自动化卷壳、节省人力、节约时间、降低成本、提高效率等优点，在卷壳机的普及上有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的卷壳机一较佳实施例的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的卷壳机一较佳实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的卷壳机一较佳实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例包括：

一种卷壳机，包括：进料口1、上辊2、下辊3、油缸4、电机5、旋转臂6、旋转支架7、推料气缸8、出料气缸9、底座10和出料口11。

所述进料口1设置在所述上辊2与所述下辊3的输入端，所述旋转臂6的一端固定连接所述上辊2的安装座，另一端转动连接所述旋转支架7，所述油缸4固定连接所述旋转臂6，所述电机5分别通过减速机12和传动轴13电性连接并驱动所述下辊3的旋转轴，所述出料气缸9的一端固定连接所述底座10，另一端固定连接所述旋转臂6，所述推料气缸8设置在所述上辊2与所述下辊3的输出端且朝向所述出料口11。

优选地，所述下辊3、所述电机5和所述旋转支架7均固定连接所述底座10。

优选地，所述钢板的厚度为1.8-2.2mm。

优选地，所述上辊2独立连接所述安装座。

优选地，所述上辊2的直径范围为140-160mm。

所述卷壳机的工作方法包括以下步骤：

（1）将待卷曲的钢板从所述进料口1放入；

（2）所述油缸4下压，带动所述旋转臂6向下转动进而带动所述上辊2下压，固定所述钢板；

（3）所述电机5旋转带动所述下辊3转动，将所述钢板卷圆；

（4）完成卷壳动作后，所述电机5停止工作，所述油缸4抬起，带动所述旋转臂6向上转动，进而带动所述上辊2向上运动，放松所述钢板；

（5）所述出料气缸9打开，所述推料气缸8工作将所述钢板从所述出料口11推出，完成钢板的卷壳；

（6）再次放入待卷壳的钢板循环上述步骤。

本实用新型卷壳机的有益效果是：

通过采用自动化设备来完成卷壳的动作，将人力从繁琐的操作中解放出来，结构新颖、自动化卷壳、节省人力、节约时间、降低成本、提高效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。