[实用新型]矿用本安型瓦斯管道放水记录仪

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于煤矿生产安全设施，具体涉及一种安装在瓦斯管道负压自动放水 器上的放水记录仪。

二、背景技术：

防治瓦斯灾害，保证煤矿安全生产和矿工的生命安全是煤矿安全工作中的首要任 务。所以，瓦斯的及时抽放就成为采掘作业中极为重要的前提和安全工作的重要手段。现在 瓦斯抽放效率难以提高，其中一方面原因就是在抽放过程中，煤岩层中的液态水不可避免 地靠自重及负压流入抽放管路，造成局部管路的有效截面明显变小，甚至堵塞抽放管路，严 重影响抽放效果。一定要及时有效地排出瓦斯抽放管路中的液态水，提高瓦斯抽放效率，从 而降低矿井瓦斯事故发生率。而解决这个问题的关键设备就是放水器。目前，在瓦斯抽放管 路经常采用放水器排出管路中的积水。

放水器分为人工放水器、U型放水器、负压自动放水器等。负压自动放水器是由外 壳、浮漂、托盘、进水阀、放水阀、通大气阀、负压平衡阀、导向杆、磁铁等组成，适用管内负压 0~0.90Mpa。其中，进水阀和放水阀都是由阀体与密封球组成，阀体材质为不锈钢，密封球为 乒乓球或橡胶球。放水器的进水管和负压平衡管均与瓦斯管路连通，起初，进水阀两端均为 负压，呈开启状态，放水阀一端为大气压一端负压，密封球由于两端气压差作用紧紧地压在 放水阀的阀座上，呈关闭状态。有积水时，积水可从进水阀进入，使进水阀处密封球漂浮，积 水进入筒体。当浮球上升至一定高度，使负压平衡管关闭、通大气阀打开时，进水阀一端为 大气压一端负压，密封球由于两端气压差作用紧紧地压在进水阀的阀座上，突然关闭。由于 空气进入放水器使筒内外压力相等，在积水的静水压力作用下，使放水阀处密封球漂浮，放 水阀被打开，开始放水。随着水的不断流出，浮球沿导向杆徐徐下降至一定高度时，负压平 衡管开启，放水器重新与瓦斯管路连通，通大气阀与放水阀在大气压力作用下关闭。如此周 而复始，实现自动放水。

目前使用的负压自动放水器上绝大部分没有放水记录仪，这种结构的负压放水器 在瓦斯抽放管路上使用的时候，我们还无法准确统计放水器的放水记录和存储情况，无法 系统了解抽放管路中积水的情况，影响我们对该抽放系统正常工作的维护。有一种KDP型瓦 斯抽采管自动放水器，使井下瓦斯抽采管路由原来的人工放水改为自动放水，并可以输出 标准信号至监控分站，使地面监控机房及时方便的了解井下放水器的工作情况，但不具备 计量和存储功能，且需外接电源。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装在瓦斯抽放管道负压自动放水器上的矿用本 安型瓦斯管道放水记录仪，可以统计放水器的放水记录及储存情况，进一步了解抽放管路 的积水情况，提高瓦斯抽放效率，保证煤矿的安全生产。

本实用新型采用的技术方案是：矿用本安型瓦斯管道放水记录仪包括壳体和上 盖，在壳体中装有电路板，壳体下面有与放水器连接的连接杆，矿用本安型瓦斯管道放水记 录仪通过连接杆安装在负压自动放水器的一个通大气阀上，阀内的浮球能够上下自由移 动，连接杆上部和下部均有空心，在上部空心内装有磁性开关，在下部空心内有固定在浮球 上的直杆，在直杆上端有磁铁；在电路板上有单片机、液晶显示屏和电池组件。

负压自动放水器在放水时，通大气阀中的浮球向上升起，停止放水时，浮球落下。 本实用新型利用浮球上下运动带动磁铁运动产生磁控作用。工作时，当水位上升时到上限 时，浮球带动的磁铁上升至磁场引力范围内，磁性开关动作闭合，放水器并开始放水；随着 水位的下降，浮球带动的磁铁也下降，磁性开关打开,并开始蓄水；整个系统等待进行下一 次循环。这两种信号送往单片机进行处理，记录、计算、存储和统计，并实时显示。

对比现有技术，本实用新型1、具有计量功能，可记录放水器的放水和存储情况。2、 自备直流电源，安装方便。3、为非接触式，触发系统与水不直接接触，可以减少仪器设备的 腐蚀，增加使用寿命。4、具有日累计、月累计、总累计及柱状图显示功能。5、具有遥控操作及 数据存储功能。6、采用节能环保型，可持续供电二年。

本实用新型适用于瓦斯抽放管路钻孔和瓦斯抽放管路水量的放水记录和存储，通 过放水记录和存储情况，及时了解瓦斯管道的积水情况及历史情况，为瓦斯抽放系统的正 常运行和设计提供有力的保障。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在放水器上的示意图；

图3为本实用新型工作原理框图。