[实用新型]顶部设置平行滑动投料盖的提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及提取罐投料口的技术领域，具体地说是一种顶部设置平行滑动投料盖的提取罐。

背景技术

常规提取罐投料口采用回转盖式圆形人孔结构，多为手动操作，投料时对场地空间高度要求较高，且浪费人力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种顶部设置平行滑动投料盖的提取罐，对场地的空间高度要求降低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种顶部设置平行滑动投料盖的提取罐，它主要包括罐体，罐体上方设置投料口，罐体下部设置出渣口，其特征在于：在罐体上方的投料口设置一平行滑动投料盖，所述平行滑动投料盖与设置在罐体上方的顶部液压平移装置连接。

根据本实用新型的优选实施例，顶部液压平移装置包括设置在罐体上方的平行移动水平导轨，平行滑动投料盖与平行移动水平导轨滑动连接，平行滑动投料盖还与液压缸连接。

根据本实用新型的优选实施例，罐体上方设置方管架，方管架上设置平行移动水平导轨，所述平行移动水平导轨通过罐体法兰与罐体连接，所述平行滑动投料盖包括盖法兰和球冠型封头，盖法兰与平行移动水平导轨滑动连接。

根据本实用新型的优选实施例，所述方管架上设置托杆，托杆上设置夹持盖和夹持座，所述液压缸通过螺丝与夹持盖和夹持座连接，所述平行滑动投料盖的外侧设置一销柱，所述液压缸的活塞杆通过连接件与该销柱连接。

根据本实用新型的优选实施例，所述罐体下部设置出渣口，所述出渣口上设置旋转门打开盖。

根据本实用新型的优选实施例，所述提取罐罐体外侧设置夹套，罐体内设置蒸汽内盘管。

本实用新型的提取罐顶部采用液压传动平开投料门，适用于厂房高度有限，空间有限场合；下部采用旋转门打开盖出渣门结构，底部开盖先出液再出渣技术，进料、出料方便，料液无残留；设备可承受0.3Mpa压力，实现高温高压提取技术；能有效提取其中的有效成分。本实用新型的优点在于自动化程度高，水平开启，对空间高度要求降低，省力方便，操作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为顶部结构的放大示意。

图3为图2的俯视图。

图中包括：

1、罐体，2、平行滑动投料盖，3、顶部液压平移装置，4、方管架，5、平行移动水平导轨，6、液压缸，7、夹持盖，8、夹持座，9、螺钉，10、卡箍，11、罐体法兰，12、盖法兰，13、螺钉，14、密封条，15、球冠型封头，16、加强板，17、盖形螺母，18、销柱，19、托杆，20、旋转门打开盖，21、夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图所示，一种顶部设置平行滑动投料盖的提取罐，它主要包括罐体1，其特征在于：在罐体1上方的投料口设置一平行滑动投料盖2，所述平行滑动投料盖2与设置在罐体上方的顶部液压平移装置3连接。

根据本实用新型的优选实施例，顶部液压平移装置包括设置在罐体上方的平行移动水平导轨5，平行滑动投料盖2与平行移动水平导轨5滑动连接，平行滑动投料盖2还与液压缸6连接。

根据本实用新型的优选实施例，罐体上方设置方管架4，方管架4上设置平行移动水平导轨5，所述平行移动水平导轨5通过罐体法兰11与罐体1连接，所述平行滑动投料盖包括盖法兰12和球冠型封头15，盖法兰12与平行移动水平导轨5滑动连接，所述平行滑动投料盖内侧设置密封条14。

根据本实用新型的优选实施例，所述方管架上设置托杆，托杆上设置夹持盖7和夹持座8，所述液压缸通过螺钉9与夹持盖7和夹持座8连接，所述平行滑动投料盖的外侧设置一销柱，所述液压缸的活塞杆通过连接件与该销柱连接，销柱和平行滑动投料盖之间设置加强板16。

根据本实用新型的优选实施例，所述罐体下部设置出渣口，所述出渣口上设置旋转门打开盖。

本实用新型采用液压缸，搭配液压系统，设计平行移动水平导轨，实现人孔水平移动，进而开启投料。人孔法兰采用耐高温高压的充气密封垫，采用手动旋转装置，实现开启保险联锁装置和手动保险装置双重保护；符合国内国际标准，适应各种工况工艺，使用方便，防护措施到位，产品工艺技术达到国际一流水平。

根据本实用新型的优选实施例，所述提取罐罐体外侧设置夹套21，罐体内设置蒸汽内盘管。