[实用新型]一种净浆流动度测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种净浆流动度测定装置。

背景技术

目前，为了测试水泥的净浆流动度，一般需要进行水泥的净浆流动度测定。

现有技术中在进行净浆流动度测定时，先在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌，然后将搅拌好的净浆注人截锥圆模内，接着提起截锥圆模，并测定水泥净浆在规定时间内，于玻璃平面上自由流淌的最大直径。

具体来说，现有技术(例如，GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》)中在进行净浆流动度测定时，可以分为如下所述的步骤来进行：

步骤1：将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。

步骤2：称取水泥300g，倒入搅拌锅内。加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。

步骤3：将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。

通过上述的步骤1～3，即可完成水泥的净浆流动度测定。

然而，在现有技术中的上述净浆流动度测定方法中，只记载了在步骤3中需要将截锥圆模提起，但并未未详细记载具体使用什么方法提起截锥圆模。目前，现有技术中一般的做法是：通过人手手工直接提起截锥圆模。由于该截锥圆模是通过人工提起的，因此在提起的时间、速度、方向、高度等等因素上很难保持一致，从而使得实验结果的准确性、重复性和精确性难以得到保证。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种净浆流动度测定装置，从而有效地消除了净浆流动度测定过程中由于人工因素而引入的实验误差，使得实验结果更为客观和准确。

本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

一种净浆流动度测定装置，包括：

至少一个夹臂、测试箱、玻璃板、刻度板和截锥圆模；

所述夹臂的一端设置有用于夹持所述截锥圆模的夹具；

所述测试箱包括箱体和设置在所述箱体中部的测试腔；

所述箱体的上部设置有夹臂通道，用于约束和支撑所述夹臂并使所述夹臂在所述夹臂通道内做直线滑动；所述箱体的下部设置有放气阀；

所述刻度板的尺寸与所述测试箱的测试腔横截面的尺寸相等；所述刻度板上设置有多个用于固定所述玻璃板的立柱；

所述玻璃板放置在所述刻度板上。

较佳的，所述夹臂为2个，所述夹臂通道为2个；

所述2个夹臂通道分别对称设置在箱体上部的同一条对角线的两端。

较佳的，所述刻度板上设置有4个立柱。

较佳的，所述玻璃板的形状为圆形、正方形、长方形、菱形或正八边形。

较佳的，所述刻度板上设置有相应的刻度。

由上述技术方案可见，在使用了上述净浆流动度测定装置进行净浆流动度测定时，截锥圆模将在夹臂的夹持下与玻璃板自动分离，而不是通过人工方式手动提起，使得截锥圆模在与玻璃板自动分离时，可以在提起的时间、速度、方向、高度等各种因素上保持高度一致，从而有效地消除了净浆流动度测定过程中由于人工因素而引入的实验误差，使得实验结果更为客观和准确，而且使得整个操作过程也更为方便、简介、快速、准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的安装状态的俯视图。

图2为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的安装状态的正视图。

图3为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的安装状态的侧视图。

图4为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的准备状态的俯视图。

图5为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的准备状态的正视图。

图6为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的测试状态的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3分别为本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置的安装状态的俯视图、正视图和侧视图。如图1～图3所示，本实用新型实施例中的净浆流动度测定装置包括：至少一个夹臂1、测试箱3、玻璃板6、刻度板7和截锥圆模5；

所述夹臂1的一端设置有用于夹持所述截锥圆模5的夹具9；