[实用新型]沥青搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体而言，涉及一种沥青搅拌站。

背景技术

沥青搅拌站是生产沥青成品料的生产设备，其中，在成品料的生产过程 中会产生大量的灰尘，虽然沥青搅拌站自身的除尘系统可以对部分灰尘进行 回收和集中排出，但是仍然有部分灰尘直接进入大气，造成污染，其中，生 产过程主要包括上料过程、输送过程、烘干过程、搅拌过程、卸料过程、装 车过程等。

目前，针对于烘干过程，现有大部分的沥青站生产厂家主要通过滚筒加 热的方式对冷料进行加热及烘干，但是，由于滚筒的密闭性性较差，因此， 会在烘干过程中导致大量的灰尘及烟气外溢，造成灰尘及烟气的污染，严重 降低了生产过程的环保性，使得生产过程无法满足环保性需求。

因此，如何设计出一种可以消除冷料烘干过程中的灰尘及烟气污染的沥 青搅拌站成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了至少解决上述问题之一，提出了一种可以消除冷料烘 干过程中的灰尘及烟气污染的沥青搅拌站。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种沥青搅拌站，包括依次连通 的上料装置、烘干装置、搅拌装置及成品仓，所述烘干装置包括依次连通 的冷料提升机、密闭烘干塔及热料提升机，其中，所述冷料提升机与所述 上料装置的出料口相连通，所述热料提升机的出料口与所述搅拌装置的进 料口相连通。

根据本实用新型的实施例的沥青搅拌站，包括上料装置、烘干装置、 搅拌装置及成品仓，烘干装置包括冷料提升机、密闭烘干塔及热料提升机， 在具体生产过程中，冷骨料首先经上料装置输送至冷料提升机的底部，并 经冷料提升机提升至密闭烘干塔的顶端，然后从密闭烘干塔的顶端自上而 下落料，实现在密闭烘干塔内的加热及烘干，烘干后的热骨料从密闭烘干 塔的底部经热料提升机提升至搅拌装置的进料口处，然后与粉料、沥青按 一定比例混合后搅拌，生成混合后的成品料，并储存至成品仓内，完成成 品料的生产过程，其中，由于密闭烘干塔内具有密闭的烘干腔室，相较于 现有技术的加热滚筒，具有较好地密封性，因此，在冷料的烘干过程中可 以有效防止灰尘及烟气的外溢，消除灰尘和烟气的污染，满足生产过程的 环保需求。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的沥青搅拌站还具有如下附加技 术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述搅拌装置与所述成品仓之间设置 有密闭卸料通道及密闭接料通道，其中，所述密闭卸料通道的第一端与所 述搅拌装置的出料口相连通，所述密闭卸料通道的第二端与所述密闭接料 通道的第一端相连接，所述密闭接料通道的第二端与所述成品仓的进料口 相连通。

根据本实用新型的实施例的沥青搅拌站，搅拌装置与成品仓之间设置有 密闭卸料通道和密闭接料通道，经搅拌装置搅拌后生成的成品料依次经过密 闭卸料通道及密闭接料通道进入至成品仓，实现成品料的归仓及储存，该技 术方案，通过在搅拌装置与成品仓之间设置密闭卸料通道和密闭接料通道， 可以有效保证搅拌装置与成品仓之间的密封性，减小成品料卸料和接料过程 中灰尘的外溢，进一步提高沥青搅拌站生产过程中的环保性。

根据本实用新型的一个实施例，所述成品仓内设置有第一隔板及第二 隔板，所述第一隔板与所述第二隔板将所述成品仓分隔为第一子仓、第二 子仓及第三子仓。

根据本实用新型的实施例的沥青搅拌站，成品仓内设置有第一隔板和第 二隔板，具体地，第一隔板和第二隔板将成品仓分隔成三个子仓，这样，在 成品料的接料过程中，可以按需求灵活地将成品料储存至不同的子仓，便于 成品料的储存，同时，多个子仓还可以满足更多的运料车，保证运料的效率。

其中，成品仓的子仓数量并不限制于三个，也可以设置多个子仓，具体 地可以根据实际的生产环境及生产需求来设置不同数量的子仓。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔板上设置有第一翻板门机 构，所述第一翻板门机构可旋转地安装在所述第一隔板的顶端；所述第二 隔板上设置有第二翻板门机构，所述第二翻板门机构可旋转地安装在所述 第二隔板的顶端；所述密闭接料通道的内壁上设置有与所述第一翻板门机 构相配合的第一闭合机构、第二闭合机构；以及所述密闭接料通道的内壁 上还设置有与所述第二翻板门机构相配合的第三闭合机构，所述第一隔板 上设置有与所述第二翻板门机构相配合的第四闭合机构。