[实用新型]风机叶轮和风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮，其实施为离心风机叶轮或混流风机叶 轮，以及一种风机，其安装有相应的风机叶轮。

背景技术

这种类型的离心风机叶轮在现有技术，例如DE102010009566A1和DE 202009018770U1中已知。

这种离心风机叶轮优选在通风和空调技术领域中的体流传导(德文： volumenstromleitend)元件(例如空气处理单元)中使用。在此，空气气流 在径向上排出风机叶轮之后施加在通道壁上，该通道壁在风机叶轮的径向的 延长部上延伸。气流越早、即在越接近风机叶轮处施加在通道壁上，通道壁 上的压力恢复系数就越高，从而降低动态损耗并提高总效率。

实用新型内容

因此本实用新型的任务在于提供一种风机叶轮以及一种风机，其能够保 证总效率的提高。

本实用新型提供一种风机叶轮，其实施为离心风机叶轮或混流风机叶轮, 风机叶轮具有多个绕轴向旋转轴分布的风机叶片以及一个在径向截面上至 少部分成弓形的盖板，所述盖板的底面至少分段地安置在所述风机叶片的轴 向端面上并且绕所述旋转轴具有一个进气口，其中，在径向截面上至少部分 成弓形的所述盖板具有径向的内部区段，在所述内部区段内，相对于所述风 机叶轮的径向平面的切线角大于45°，所述盖板还具有在径向上邻接所述内 部区段的外部区段，其特征在于，在所述内部区段内，在所述盖板的与所述 底面相对的顶面上设置有至少一个在径向上和轴向上从所述盖板的所述顶 面凸出的导流元件，所述导流元件具有指向圆周方向的导向面。

一种风机，其具有上述的风机叶轮。

这种任务通过根据上述技术方案的特征组合得以实现。

根据本实用新型建议一种风机叶轮，其实施为离心风机叶轮或混流风机 叶轮，其具有多个绕轴向旋转轴分布的风机叶片，以及一个在径向截面上成 弓形的盖板，该盖板的底面至少分段地安置在风机叶片的轴向端面并且绕旋 转轴具有一个进气口。在径向截面上至少部分成弓形的盖板具有径向的内部 区段，在该内部区段内，相对于风机叶轮的径向平面的切线角大于45°，该 盖板还具有在径向上邻接内部区段的外部区段，其中在径向的内部区段内， 在盖板的与底面相对的顶面上，设置有至少一个在径向上和轴向上从盖板的 顶面凸出的导流元件，该导流元件具有指向圆周方向的导向面。

只要具有一个导流元件，本实用新型就能正常运转。然而优选设置三个 或五个导流元件，其在圆周方向上分布设置在盖板上。下文中只要提到导流 元件，就始终包括仅使用一个导流元件的情况。

通过在径向的内部区段内，在横截面至少部分为弓形的盖板的顶面上设 置导流元件，由风机叶轮产生的径向的气流能够更早地施加在在径向上延续 的通道壁上，从而能够获得更高的压力恢复系数。动态损耗得以降低且总效 率得到提高。

在一个有利的替代实施方案中设置为，导流元件具有轴向端面，并且该 轴向端面的径向延伸与盖板直径的比例在0.005～0.15的范围内，优选在 0.01～0.05的范围内。导流元件的径向大小会影响由风机叶轮产生的气流， 在此总效率在所述区域内为最高。

还会产生有利效果的是，导流元件与盖板的进气侧的轴向边缘齐平，或 者具有微小的轴向距离，该距离小于或等于盖板直径的4％。

在一个同样产生有利效果的实施方案中，导流元件的轴向端面在其总径 向长度上平行于风机叶轮的轴向平面延伸，而径向端面则在其总轴向长度上 平行于旋转轴或风机叶轮的径向平面。

在一个实施例中，风机叶轮设计为，导流元件的、相对于导流元件的穿 过风机叶轮的旋转轴的径向平面的迎角α在±30°的范围内。迎角优选为 0°，这样导流元件在径向上向外直线延伸。

另外，导流元件的相对于风机的旋转轴的倾斜角β优选在±60°的范围 内。倾斜角优选为0°，这样导流元件平行于旋转轴延伸。导流元件的有利 作用在相应的优选数值下最大。

在一个同样根据本实用新型的变形方案中，导流元件为凸形或凹形，也 就是说，其在截面上成弓形延伸。导流元件的取向在此可以取决于旋转方向。

在一个有利的替代实施方案中设置为，导流元件与盖板一体式设计。为 此，在金属制风机叶轮的实施方案中，导流元件为冲压制造，在塑料制的实 施方案中为注塑制造。由此减少了组件数量和安装成本。