[实用新型]一种双筒手拉气筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给充气产品充气的气筒，尤其涉及一种双筒手拉气筒。

背景技术

目前手拉气筒(也叫充气泵)种类相当多，其中传统式结构即如同一般人用来对充气产品进行充气的打气筒。该种打气筒具有一筒状的筒身，在筒身中组装有一由连接杆操作的活塞，活塞周侧设有向下凹的橡皮碗，并于连接杆顶端设有供用户握持的握把，在筒身下端延伸出一充气管，另在筒身的适当位置设置有活塞。当用户拉起握把时，空气会进入筒身内侧的活塞下方，而当用户将握把下压时，则会由活塞将筒身中的空气推入充气管中，提供一份充气的功效。

为提高充气效率，市场上还出现一种具有两个筒身且每个筒身内各设有一个活塞的手拉气筒，如一专利号为ZL200520062135.7(公告号为CN2809262U)的中国实用新型专利《一种双筒抽气筒》披露了这样一种双筒抽气筒，包括有左、右套筒，左、右套筒套在同一个筒嘴上，在左、右套筒内设置有左、右活塞，左、右活塞分别通过左、右拉杆与把手连接，在筒嘴上开有抽气孔，在筒嘴与左、右套筒相套接的一端的抽气孔上方开有一凹槽，在凹槽内设置一与该凹槽相匹配的阻气片。

现有双筒手拉气筒两个筒身内的活塞充气结构同时工作，可双倍提高充气效率，但在充气时并不是充气效率越高越好，一般给较大型的充气产品充气，在开始阶段，充气效率越高越好，这时双筒手拉气筒发挥很大作用，但随着充气的进行，充气产品内气压越来越高，因双筒手拉气筒有效活塞面积为单筒手拉气筒两倍，故越到后面，双筒手拉气筒收到阻力也为单筒手拉气筒两倍，打气操作相当费力。

综上所述，现有双筒手拉气筒还可作进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理且可以双筒充气模式和单筒充气模式进行切换的双筒手拉气筒。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双筒手拉气筒，包括第一筒身、第二筒身、上盖、握把和底座，所述上盖同时盖设在第一筒身和第二筒身的上部，所述底座同时盖设在第一筒身和第二筒身的下部，第一筒身内设有第一活塞，第一活塞通过第一联动管与握把连接，第二筒身内设有第二活塞，第二活塞通过第二联动管与握把连接；其特征在于：所述第一活塞上设有仅允许气体从第一筒身的下气室进入第一联动管内的第一阀片，所述第二活塞上设有仅允许气体从第二筒身的下气室进入第二联动管内的第二阀片；所述握把内设有与第一联动管内部连通的第一出气腔及与第二联动管内部连通的第二出气腔，握把上开有连通外界与第一出气腔的出气通道及连通外界与第二出气腔的排气通道，第一出气腔和第二出气腔之间通过第三阀口连通，第三阀口上设有仅允许其它从第二出气腔进入第一出气腔内的第三阀片，所述排气通道上可脱卸的连接有堵头。

进一步改进，上述第一筒身的横截面积小于第二筒身的横截面积。因堵头开启状态下，只有第一筒身内的活塞打气结构工作，而第一筒身的横截面积小于第二筒身的横截面积，在压强一定的前提下，体积越小受到阻力越小，故只有第一筒身内的活塞打气结构工作情况下，适合在充气产品内部充气达到一定压力时使用，且使用更省力。

作为优选，上述第一筒身和第二筒身一体成型在一起。便于加工组装，而且外形也更美观，不会在两个筒身之间形成间隙。

上述堵头通过卡扣的方式可脱卸连接在排气通道上。卡扣的方式便于堵头脱卸。

上述第一活塞的中部设有用以与第一联动管螺纹连接的第一螺纹孔，第一螺纹孔的底部设有与第一筒身的下气室相通的第一阀口，所述第一阀片设置在第一阀口上。

上述第二活塞的中部设有用以与第二联动管螺纹连接的第二螺纹孔，第二螺纹孔的底部设有与第二筒身的下气室相通的第二阀口，所述第二阀片设置在第二阀口上。

为实时检测充气产品内的气压，上述握把上设有与出气通道相通的容置腔，该容置腔内设有用以检测压力的压力表，压力表的压力感应端显露于所述出气通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在堵头封堵住的状态下，两个筒身内的活塞同时给与出气通道相连的充气产品充气，在堵头开启状态下，第二筒身经由第二联动管打入的气体全部通过排气通道排出，在第三阀片的作用下，由第二联动管打入的气体不会通过第三阀口，而是直接通过出气通道充入与其相连的充气产品内。即只需通过堵头打开与否，便可在双筒充气模式和单筒充气模式进行切换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的局部分解图；