[实用新型]一种焊接件的检测工装

说明书

技术领域

本实用新型属于链条配件加工技术领域，尤其涉及一种焊接件的检测工装。

背景技术

如图1所示的一种手套链，包括外链板1和内链板2，外链板1和内链板2通过销轴3连接，在销轴3上套接有套筒4，套筒4的外侧还穿设有滚筒5，所述滚筒5位于两片内链板2之间。在外链板1外侧中部焊接有焊接附件6，该焊接附件6的另一端设置有装配部7，该装配部7的侧面上开设有用于安装附件销8的安装孔9，在装配部的端部开设有固定安装孔的螺孔10。为了在便于在焊接附件6上安装手模座，一般采用铣加工或冷镦的方式加工端部，将装配部7的两侧加工成平面，并进行钻孔形成安装孔9和螺孔10后，将附件销8穿设在安装孔9内，并通过螺钉穿过螺孔10将附件销8固定，然后在附件销8上安装手模座。

手套链焊接附件6上的附件销8用于固定手模座，因此对焊接附件6与外链板1的垂直度、以及焊接后焊接附件6的两侧与外链板1两侧边的平行度要求很高。传统上都是靠人为肉眼识别或工具测量检测，量大时，无法做到全部检测。从而造成客户固定手模后，造成手模座有偏差，生产的同批次手套存在厚薄不均、长短不一等质量问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种焊接件的检测工装，对焊接附件及外链板通过模具进行检测，速度快、效率高，并且满足产品质量要求。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种焊接件的检测工装，所述焊接件包括焊接附件和外链板，所述焊接附件一体成型，包括头部，头部之前是直径小于头部直径的柱身，柱身的前端为安装部，安装部的两侧面为平行的平面，所述焊接附件的头部焊接在外链板的中心处，所述检测工装包括固定板，所述固定板上固定设置有一块扁丝固定夹和两块链板固定夹，所述扁丝固定夹上设置有扁丝检测槽，链板固定夹设置有链板检测槽，两块链板固定夹对向设置，两个链板检测槽的槽底之间距离不小于外链板的长度；所述扁丝检测槽位于两个链板检测槽连线的中垂线上。

当需要对焊接完成后的焊接附件和外链板进行检测时，只需将焊接附件的安装部放置在扁丝固定夹上的扁丝检测槽内，并使得安装部的两侧面与扁丝检测槽的两侧面相贴合。若外链板的两端刚好能装配入链板检测槽内，则说明焊接附件与外链板具有较高的垂直度，焊接后焊接附件的安装部两侧面与外链板的侧边具有很好的平行度，满足安装手模座的条件。

作为优选，所述链板检测槽和扁丝检测槽的形状为长方体形。

作为优选，两个链板检测槽的槽底之间距离等于外链板的长度。

作为优选，所述扁丝固定夹和链板固定夹通过内六角螺栓固定在固定板上。

作为优选，所述扁丝固定夹的两侧焊接有加固管，所述加固管焊接在固定板上。扁丝固定夹通过加固管焊接在固定板上，增强了其安装的牢固程度，同时由于是借助加固管焊接，保证扁丝固定夹安装的精确度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.当需要对焊接完成后的焊接附件和外链板进行检测时，只需将焊接附件的安装部放置在扁丝固定夹上的扁丝检测槽内，并使得安装部的两侧面与扁丝检测槽的两侧面相贴合。若外链板的两端刚好能装配入链板检测槽内，则说明焊接附件与外链板具有较高的垂直度，焊接后焊接附件的安装部两侧面与外链板的侧边具有很好的平行度，满足安装手模座的条件。

2.扁丝固定夹通过加固管焊接在固定板上，增强了其安装的牢固程度，同时由于是借助加固管焊接，保证扁丝固定夹安装的精确度。

附图说明

图1是背景技术中手套链的结构示意图。

图2是焊接附件的结构示意图。

图3是检测工装的结构示意图。

图4是检测工装的工作示意图。

图中标识如下：

焊接附件1、外链板2、头部11、柱身12、安装部13、固定板3、扁丝固定夹4、链板固定夹5、扁丝检测槽41、链板检测槽51、内六角螺栓6、加固管7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图2～图4所示的一种焊接件的检测工装，所述焊接件包括焊接附件1和外链板2，焊接附件1一体成型，包括头部11，头部11之前是直径小于头部11直径的柱身12，柱身12的前端为安装部13，安装部13的两侧面为平行的平面，所述焊接附件1的头部11焊接在外链板2的中心处。