[实用新型]圆木加工用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种圆木加工用夹持装置。

背景技术

目前，家具大部分是木制家具，因而，在家具的生产过程中涉及到木材的加工工 艺。木材加工具体是指以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍然保持 木材的基本特性。木材加工技术主要包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰灯 基本加工技术，以及木材保护。木材改性等功能技术处理。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方 法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其它材料有所不同，木材的含水率对切削 加工有影响。木材被切削呈圆柱、板材、条状等不同形状的材料，然后再进一步的对切削后 的木材进行深度加工，在对圆柱状木材进行加工时，为了便于对圆柱表面的处理以及加工， 需要对圆柱状的木材进行固定，现有的用于圆柱木材加工的夹持通常采用类似抓钉等简易 的固定手法，通过人工将抓钉打入木材并和机架连接，这样既损伤了木材的表面，而且在实 际加工过程中也易导致圆柱木材松动。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种圆木加工用夹持装置，以解决现有的夹持装置易导致圆 柱木材松动的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：圆木加工用夹持装置，包括底座和 设于底座上的夹持架，所述夹持架上设有定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括定位筒和 安装在定位筒两侧的两夹持单元，两夹持单元均包括固定盘、滑动连接在固定盘上并呈均 匀分布的四个滑块，四个滑块分别连接有铰链气缸，且所述铰链气缸之间安装有同步器，所 述滑块的夹持端安装有呈弧形的夹爪，所述定位筒和固定盘上分别开设有位于同一轴线上 的定位腔。

本基础方案的原理和优点为：在使用时，先将圆木放置在底座上夹持架上的定位 夹紧机构上，将圆木分别穿过定位筒和两夹持单元上固定盘上的定位腔，进行初步的限位， 然后启动铰链气缸工作，带动固定盘上滑动连接的四个滑块向内缩，滑块的夹持端上呈弧 形的夹爪对定位腔中的圆木进行夹紧，在此过程中，通过同步器对气缸驱动固定盘上滑块 移动的一致性进行调节和控制。本实用新型通过在滑块的夹持端设置呈弧形的夹爪，夹爪 与圆柱木材的外壁配合，能够很好的将圆柱木材固定，提高夹持的稳定性，避免圆柱木材在 加工过程中松动。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述夹爪上设有若干个橡胶凸起，通过橡 胶凸起，能够有效的减小呈弧形的夹爪与圆柱木材的接触面积，增加夹持过程中圆柱木材 的受力，提高其夹持的稳定性。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述底座上设有工作平台，定位筒和安装 在定位筒两侧的两夹持单元均固定在工作平台上，工作平台上设有护栏，结构紧凑，而且护 栏能避免木材在加工过程中，木屑飞出伤人或散落在地面上，造成加工环境的混乱。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述工作平台的两侧还设有收集木屑的 沟槽，通过沟槽，能便于集中对沟槽中的木屑进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型圆木加工用夹持装置实施例的结构示意图。

图2为本实用新型圆木加工用夹持装置实施例中固定盘的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、夹持架2、定位筒3、固定盘4、滑块5、铰链气 缸6、橡胶凸起7、定位腔8、护栏9、沟槽10、工作平台11、夹爪12。

实施例基本如附图1、图2所示：圆木加工用夹持装置，包括底座1和设于底座1上的 夹持架2，夹持架2上设有定位夹紧机构，定位夹紧机构包括定位筒3和安装在定位筒3两侧 的两夹持单元，两夹持单元均包括固定盘4、滑动连接在固定盘4上并呈均匀分布的四个滑 块5，四个滑块5分别连接有铰链气缸6，且铰链气缸6之间安装有同步器，滑块5的夹持端安 装有呈弧形的夹爪12，夹爪12上设有若干个橡胶凸起7，定位筒3和固定盘4上分别开设有位 于同一轴线上的定位腔8，底座1上设有工作平台11，定位筒3和安装在定位筒3两侧的两夹 持单元均固定在工作平台11上，工作平台11上设有护栏9，工作平台11的两侧还设有收集木 屑的沟槽10。