[实用新型]一种便于快速切割玻璃的工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机玻璃制造领域，尤其涉及一种便于快速切割玻璃的工作台。

背景技术

玻璃是日常生活中比较常用的物件，经生产后的玻璃的尺寸大小不一，而有些玻璃则需要进行切割。而进行切割的往往是尺寸、质量较大的玻璃，移动十分不便，且玻璃在放置在工作台上后会与工作台产生吸力，更难以移动，延缓了生产节奏。且玻璃切割后会残留切屑在台面上，简单用气枪清除不干净，且清除过程缓慢需要等待，工作效率不高，因此，我们设计了一种便于快速切割玻璃的工作台。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种便于快速切割玻璃的工作台，旨在解决玻璃因吸附作用难以分离，玻璃切屑残留，清除切屑时需要等待，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种便于快速切割玻璃的工作台，包括机架、工作台、转轴、气管，所述的机架上开有若干轴承孔并安装有若干块工作台，所述的工作台分为上空心层、实心层、下空心层，实心层内开有通孔，通孔两端固定有带有底座的转轴并利用转轴安装在机架的轴承孔之间，前端的转轴中心均开有两进气孔与通孔连通，且通孔上底面开有与上空心层连通的连接孔，下底面开有与下空心层连通的连接孔，后端的转轴连接电动机，两根气管分别伸入进气孔内并分别透过连接孔与上空心层以及下空心层对接，上空心层与下空心层表面均开有若干排气孔。

为了实现双面作业，所述的工作台绕转轴做180°翻转。

为了保护玻璃不受损坏，所述的上空心层与下空心层的表面均覆盖有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：实现玻璃切割后的快速分离，便于清除切屑，双面工作，无需等待清除切屑的过程，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的工作台的正视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2所示，一种便于快速切割玻璃的工作台，包括机架1、工作台2、转轴4、气管，所述的机架1上开有若干轴承孔并安装有若干块工作台2，所述的工作台2分为上空心层2-1、实心层2-2、下空心层2-3，实心层2-2内开有通孔，通孔两端固定有带有底座的转轴4并利用转轴4安装在机架1的轴承孔之间，前端的转轴4中心均开有两进气孔5与通孔连通，且通孔上底面开有与上空心层2-1连通的连接孔，下底面开有与下空心层2-3连通的连接孔，后端的转轴4连接电动机，两根气管分别伸入进气孔5内并分别透过连接孔与上空心层2-1以及下空心层2-3对接，上空心层2-1与下空心层2-3表面均开有若干排气孔3。所述的上空心层2-1与下空心层2-3的表面均覆盖有海绵层。本实用新型的工作台2的上下表面用于承载玻璃，工作台2的上下表面覆盖有海绵层，可防止玻璃刮碰损坏，且玻璃切屑不会顺排气孔3进入上空心层2-1与下空心层2-3内。工作台2的上表面的玻璃切割完毕后，气泵开启，空气顺气管进入上空心层2-1再透过排气孔3将玻璃顶起，使得被切割后的玻璃相互脱离。

实施例2：

如图1、2所示，一种便于快速切割玻璃的工作台，包括机架1、工作台2、转轴4、气管，所述的机架1上开有若干轴承孔并安装有若干块工作台2，所述的工作台2分为上空心层2-1、实心层2-2、下空心层2-3，实心层2-2内开有通孔，通孔两端固定有带有底座的转轴4并利用转轴4安装在机架1的轴承孔之间，前端的转轴4中心均开有两进气孔5与通孔连通，且通孔上底面开有与上空心层2-1连通的连接孔，下底面开有与下空心层2-3连通的连接孔，后端的转轴4连接电动机，两根气管分别伸入进气孔5内并分别透过连接孔与上空心层2-1以及下空心层2-3对接，上空心层2-1与下空心层2-3表面均开有若干排气孔3。所述的工作台2绕转轴4做180°翻转。与实施例1相同部分不再重述。工作台2的上表面的玻璃切割完毕后，取下玻璃，电动机控制转轴4带动工作台2做180度翻转，再将下一块玻璃放置于工作台2下表面，同理操作，同时将工作台2上表面进行清理。工作台2可连续使用无需等待，提高了生产效率。