[实用新型]一种柱式墩用钢筋笼绑扎胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼施工领域，特别涉及一种柱式墩用钢筋笼绑扎胎具。

背景技术

传统柱式墩用钢筋笼施工中，在地面上或搭设脚手架绑扎钢筋，既耗费大量劳动力与时间，而且钢筋的间距与保护层也很难符合规范要求。柱式墩用钢筋笼绑扎胎具的使用，在提高劳动效率、控制产品质量等方面比传统方法优越。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柱式墩用钢筋笼绑扎胎具，可以在承台施工时进行柱式墩钢筋笼绑扎的胎具，在承台钢筋绑扎完成后将钢筋笼吊放至承台钢筋上，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种柱式墩用钢筋笼绑扎胎具，包括胎具槽钢底座、上半圆形胎具、下半圆形胎具和支撑槽钢，支撑槽钢竖直设置在胎具槽钢底座的两端，下半圆形胎具的两端与支撑槽钢焊接固定，上半圆形胎具和下半圆形胎具的端部通过销接系统相固定。

优选的，所述胎具槽钢底座为工字型底座。

优选的，所述胎具槽钢底座与支撑槽钢之间倾斜设有斜向加固角钢。

优选的，所述支撑槽钢的内侧设有卡口，所述下半圆形胎具卡在卡口内。

优选的，所述销接系统包括焊接在上半圆形胎具、下半圆形胎具上的钢板和活动销。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的人工可以提前在胎具上绑扎钢筋笼，吊起后反复制作，待承台钢筋绑扎时运输至施工现场，较传统工艺减少了在地面绑扎钢筋笼时可能出现的误差，钢筋笼的加工相比更标准、规范。同时，在承台钢筋施工期间进行钢筋笼绑扎，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型侧面示意图。

其中，1--槽钢底座、2--上半圆形胎具、3--下半圆形胎具、4--支撑槽钢、5--斜向加固角钢、7--钢板、8--活动销。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种柱式墩用钢筋笼绑扎胎具，包括胎具槽钢底座1、上半圆形胎具2、下半圆形胎具3和支撑槽钢4，支撑槽钢4竖直设置在胎具槽钢底座1的两端，下半圆形胎具3的两端与支撑槽钢4焊接固定，上半圆形胎具2和下半圆形胎具3的端部通过销接系统相固定。

胎具槽钢底座1为工字型底座；胎具槽钢底座1与支撑槽钢4之间倾斜设有斜向加固角钢5；支撑槽钢4的内侧设有卡口，所述下半圆形胎具3卡在卡口内；销接系统包括焊接在上半圆形胎具2、下半圆形胎具3上的钢板7和活动销8，活动销穿过钢板，对其进行定位。

根据钢筋笼实际长度在场地内放置相应数量胎具，胎具的间距为2m，胎具安装时，必须保证下半圆形胎具竖直，所有胎具同一根钢筋的钢筋槽在同一条水平直线上。先将部分主筋放入下半圆形胎具内，再按照设计图纸位置放入加劲箍筋，安装上半圆形胎具，封闭圆形胎具通过销接系统临时联接，最后将剩余主筋放入上半圆形胎具内，并将主筋与加劲箍筋焊接牢固，形成钢筋笼骨架。人工拔掉销接系统上的活动销，将钢筋笼轻轻吊起，抽出上圆形胎具，再把箍筋按照设计尺寸与主筋绑扎牢固，最后形成完整钢筋笼。吊出钢筋笼，循环往复的进行钢筋笼的制作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。