[实用新型]一种同步传动的双轴圆振筛

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械设备领域，具体涉及一种筛分设备，特别涉及一种同步 传动的双轴圆振筛。

背景技术

目前的大型双轴圆振筛激振器结构是偏心轴，稀油润滑，这种结构有很多缺点：对 密封要求很高，否则经常漏油，搞得环境很脏不便操作；偏心轴材料成本和加工成本很高， 是偏心块的2倍以上；维修时换轴承等很不方便，偏心轴长3米多，很重达2吨左右，比偏心块 维修工时多2倍；比偏心块那种需要增加3米多的宽度空间，增加的建设成本远高于振动筛 价格；用V型带传动，V带轮与筛箱一体参振，振动时重心容易偏离，V型带传动经常脱落。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供结构简单、成本低廉、性能 更稳定、组装、安装及维护方便的同步传动的双轴圆振筛。

本实用新型的目的是这样实现的：一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、联轴 器、激振器、同步带、筛箱、弹簧和支腿，所述的筛箱两端设置有支腿，所述的支腿与筛箱的 连接处设置有弹簧，所述的筛箱中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱两端分别与电 机和同步带连接，所述的电机通过联轴器与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴、轴 A、轴B、振动器、偏心块、振动器罩和同步带轮，所述的中间传动轴两端分别连接轴A和轴B， 所述的轴A和轴B上均设置有振动器、偏心块和振动器罩，所述的轴B末端与同步带轮连接， 所述的同步带轮与同步带连接，所述的轴A末端通过联轴器与电机连接。

所述的筛箱两端的支腿高低不同。

所述的电机和激振器的数量均为2个，且两个激振器连接同一同步带。

所述的联轴器为花瓣式联轴器。

所述的偏心块位于振动器两侧。

所述的振动器和偏心块位于振动器罩内侧。

所述的振动器采用润滑脂润滑。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，一种同步 传动的双轴圆振筛，它包括电机、花瓣式联轴器、激振器、同步带、中间传动轴、筛箱、弹簧、 支腿几部分；本实用新型专利是将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮 带轮传动改为花瓣式联轴器；本实用新型将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联 轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器；具有结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及 维护方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种同步传动的双轴圆振筛的结构示意图。

图2是本实用新型一种同步传动的双轴圆振筛的右视图。

图3是本实用新型一种同步传动的双轴圆振筛的激振器的结构示意图。

图中：1、同步带轮2、偏心块3、振动器4、振动器罩5、轴B6、轴A7、联轴器8、 中间传动轴9、电机10、筛箱11、弹簧12、支腿13、同步带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机9、联轴器7、激振器、同步 带13、筛箱10、弹簧11和支腿12，所述的筛箱10两端设置有支腿12，所述的支腿12与筛箱10 的连接处设置有弹簧11，所述的筛箱10中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱10两端 分别与电机9和同步带13连接，所述的电机9通过联轴器7与激振器连接，所述的激振器包括 中间传动轴8、轴A6、轴B5、振动器3、偏心块2、振动器罩4和同步带轮1，所述的中间传动轴8 两端分别连接轴A6和轴B5，所述的轴A6和轴B5上均设置有振动器3、偏心块2和振动器罩4， 所述的轴B5末端与同步带轮1连接，所述的同步带轮1与同步带13连接，所述的轴A6末端通 过联轴器7与电机9连接。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，一种同步传动的双轴圆振筛，它包 括电机、花瓣式联轴器、激振器、同步带、中间传动轴、筛箱、弹簧、支腿几部分；本实用新型 专利是将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴 器；本实用新型将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花 瓣式联轴器；具有结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及维护方便等优点。

实施例2