[实用新型]一种大型环状结构的包装运输支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全断面掘进机等大型现代化机械设备包装运输行业中的一种大型环状结构的包装运输支撑装置。

背景技术

目前，全断面掘进机是地铁隧道、公路铁路隧道和矿山隧道开挖的大型现代化机械设备。其特点是体积大质量重，而且都需要在工厂装配并且调试，整个生产周期很长。为了节约劳动力提高质量，减少工地现场的装配时间，在车间拆机包装就要尽量使其重要结构整体或大部分整体形式运输，这样对包装的要求就很高，要对工件的加工面、电机液压元件进行保护，要有足够的强度满足吊装和运输那些本体上无法焊接支撑和无把合位置的部件，要满足国内外道路运输和船舶运输的尺寸和重量限制。因此在遇到大直径的结构（不可拆或没必要拆）时，平放运输又严重超宽，迫切需要开发出一种结构简单、满足公路运输长宽高的限制、保证工件安全包装运输装置。因此，研制开发一种大型环状结构的包装运输支撑装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大型环状结构的包装运输支撑装置，该实用新型应用于木板保护的挤压固定和改变楔形木质结构相对位置调整工件的高度结构，完全利用包装运输装置，通过底部支撑使大型环状结构部件倾斜，增加保护木板，然后利用调整楔形木质结构位置来挤压和支撑部件，使其宽度和高度尺寸满足运输要求，最后通过木板保护挤压固定。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大型环状结构的包装运输支撑装置，包括底部支撑、压紧装置、上保护木板、楔形木块组、下保护木板、螺栓、垫圈、螺母，在底部支撑与部件C之间放置下保护木板，在部件C的内外侧与底部支撑上的方形钢管挡块之间放置楔形木块组，部件C与底部支撑夹紧固定,在压紧装置与部件C之间放置上保护木板，使用螺栓、垫圈、螺母将底部支撑和压紧装置固定连接，使用吊耳D吊装部件C和全部支撑装置放置运输车辆B上，使用固定钢丝绳A与运输车辆B固定。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，采用型材焊接的框架结构,使大型环状结构的工件倾斜，工件上下表面用木板保护，调整六组楔形木块的相对位置达到调整工件高度和宽度。使大型环状结构的包装运输安全可靠并满足公路运输长宽高的限制，且安装简单方便，造价低。

一种大型环状结构的包装运输支撑装置与现有技术相比，具有满足公路运输长宽高的限制，保证工件安全包装运输装置，制造结构简单，成本低廉，安装方便，使用寿命长等优点，将广泛地应用于全断面掘进机等大型现代化机械设备包装运输行业中。

附图说明

下面结合附图及实施对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式

参照附图，一种大型环状结构的包装运输支撑装置，包括底部支撑1、压紧装置2、上保护木板3、楔形木块组4、下保护木板5、螺栓6、垫圈7、螺母8，在底部支撑1与部件C之间放置下保护木板5，在部件C的内外侧与底部支撑1上的方形钢管挡块之间放置楔形木块组4，部件C与底部支撑1夹紧固定,在压紧装置2与部件C之间放置上保护木板3，使用螺栓6、垫圈7、螺母8将底部支撑1和压紧装置2固定连接，使用吊耳D吊装部件C和全部支撑装置放置运输车辆B上，使用固定钢丝绳A与运输车辆B固定。

下面结合实施例进一步详细叙述本实用新型：型材焊接的框架结构是由HW型钢焊接的框架，四根立柱形成高度差，立柱上端各焊接一块钢板使其形成一个倾斜的斜面，整个框架增加了四根HW型钢加强筋，是结构更稳固，同时增加许多筋板来增加强度。其中部分筋板钻圆孔用于平时吊装和运输过程中固定使用。在形成倾斜面的四块钢板上分别钻孔用于安装与压紧装置2的螺栓，同时在上部两块钢板上个焊接高300mm的方钢，在下部两块钢板上各焊接高300mm的方钢两段，方钢全部用来支撑楔形木块组4，使楔形木块组4与工件内外表面接触，从而达到支撑固定工件的作用，通过调整六组楔形木块的相对位置，改变了方钢到工件表面的距离，使工件的整体外形尺寸得到调整，满足运输要求。同时又在倾斜的四块钢板和工件之间增加下保护木板5，在压紧装置和工件之间也增加上保护木板3，使工件的所有接触面全部是与木材接触，这样更好的保护了所运输的部件C。调整部件C达到尺寸要求，安装钢板煨成的压紧装置，使用螺栓6、垫圈7、螺母8将底部支撑1和压紧装置2连接固定，用100%力矩拧紧。使大型环状结构和包装运输支撑装置成为一体，使用吊耳D吊装部件C和全部支撑装置放置运输车辆B上，使用固定钢丝绳A与运输车辆B固定。