[实用新型]一种模具铁水快速浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸装置，尤其涉及一种模具铁水快速浇铸装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。

目前浇铸装置在快速浇铸铁水时，漏斗内的铁水由于流速流量的限制，铁水液面会急速上升，甚至溢出漏斗，从而造成铁水浪费，甚至会造成人员伤亡，给人们的生产生活带来严重的影响，因此亟需研发一种模具铁水快速浇铸装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有浇铸装置在快速浇铸铁水时存在溢出漏斗、从而造成铁水浪费、造成人员伤亡、给人们的生产生活带来严重影响的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具铁水快速浇铸装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种模具铁水快速浇铸装置，包括有电机Ⅰ、丝杆、螺母、连接块、下拉绳、下滑轮、铁水盛放装置、上拉绳、上滑轮、电机Ⅱ和漏斗；

电机Ⅰ与设置在其下方的丝杆相连接，在丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母相配合；螺母与设置在其右侧的连接块相连接，在连接块的下方设置有下拉绳和下滑轮，连接块与下拉绳相连接，下拉绳通过下滑轮，下拉绳与下滑轮为活动连接；

在下拉绳的上方设置有铁水盛放装置，下拉绳与铁水盛放装置相连接；在铁水盛放装置的上方设置有上拉绳和上滑轮，铁水盛放装置与上拉绳相连接，上拉绳通过上滑轮，上拉绳与上滑轮为活动连接，上拉绳与设置在其下方的连接块相连接；

连接块设置在下滑轮和上滑轮之间，下滑轮和上滑轮相对应，连接块设置在铁水盛放装置的左侧；铁水盛放装置与设置在其后方的电机Ⅱ为轴连接，铁水盛放装置与电机Ⅱ为活动连接；在铁水盛放装置的右下方设置有漏斗，铁水盛放装置与漏斗相对应。

优选地，所述的电机Ⅰ为伺服电机，所述的电机Ⅱ为减速电机。

优选地，还包括有超声波液面检测装置和控制器；超声波液面检测装置设置在漏斗的上方，超声波液面检测装置与漏斗相对应；控制器设置在电机Ⅱ的上方，控制器与电机Ⅱ相连接；电机Ⅰ、电机Ⅱ和超声波液面检测装置都分别与控制器相连接。

工作原理：使用本装置时，启动电机Ⅰ和电机Ⅱ，电机Ⅰ带动丝杆正转，丝杆带动螺母向上，螺母带动连接块向上，使铁水盛放装置的左端向上，铁水盛放装置的右端向下，铁水从铁水盛放装置的右端开口处流到漏斗内，然后进入模具中，完成铁水浇铸。

电机Ⅱ可以使铁水盛放装置均匀转动，防止铁水沉淀，使铁水更加均匀，当操作人员看到漏斗中的铁水过满，感觉到快要溢出时，操作人员控制电机Ⅰ带动丝杆反转，丝杆带动螺母向下，螺母带动连接块向下，使铁水盛放装置的左端向下，铁水盛放装置的右端向上，使铁水盛放装置中的铁水停止流入到漏斗内，使用本装置，浇铸效率高，实现快速精确浇铸，浇铸效果好。

当所述的电机Ⅰ为伺服电机和所述的电机Ⅱ为减速电机时，操作人员能够方便的调整所述的电机Ⅰ和所述的电机Ⅱ的转速，以满足不同的浇铸要求。

因为还包括有控制器和超声波液面检测装置，超声波液面检测装置能够代替操作人员检测漏斗内液面的高度状况，并把检测信息反馈给控制器。控制器可以根据反馈的检测信息，控制电机Ⅰ和电机Ⅱ按照上述内容操作，提高本装置的自动化程度。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有浇铸装置在快速浇铸铁水时存在溢出漏斗、从而造成铁水浪费、造成人员伤亡、给人们的生产生活带来严重的影响的缺点，达到了提高了浇铸效果，保证了安全生产，防止铁水溢出，节约资源的要求，本装置结构简单，使用方便，自动化智能化水平高，易于维护维修。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图。

图2是本实用新型的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-电机Ⅰ，2-丝杆，3-螺母，4-连接块，5-下拉绳，6-下滑轮，7-铁水盛放装置，8-上拉绳，9-上滑轮，10-电机Ⅱ，11-漏斗，12-超声波液面检测装置，13-控制器，14-模具。