[实用新型]圆盘式玉米破碎制粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农作物加工技术领域，涉及一种玉米深加工设备，具体涉及一种玉米破碎制粉装置，特别涉及一种圆盘式玉米破碎制粉装置。

背景技术

玉米是我国主要的粮食作物，既可直接食用、又可以用作饲料或者工业深加工制取玉米淀粉、玉米油，发酵制曲酒或者玉米糖。而无论作何用途，都需要将玉米颗粒进行破碎，然后根据需要对粉料进行分离利用；现有玉米破碎制粉设备存在破碎效果不理想，生产效率低、粒度可控度差的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种圆盘式玉米破碎制粉装置。

圆盘式玉米破碎制粉装置，包括机架和水平设置在机架上的中空壳体，所述中空壳体内腔设有转轴，所述转轴水平设置，其一端设有皮带轮，另一端向右延伸穿过轴承后与转盘相连，所述转盘右侧设有通过螺栓固定在壳体上的端盖板；所述壳体左上侧设有加料料斗，所述端盖板下部与壳体结合处设有出料口，所述转轴上设有螺旋筋状凸起，所述转盘左端套设在转轴上且可与之同步转动，所述端盖板通过顶压装置与转盘右侧接触，所述壳体右侧端面设有静磨面，所述转盘左侧设有与之配合使用的动磨面，所述静磨面和动磨面相互平行且互不接触；还包括通过皮带与皮带轮相连的电机。

进一步，所述壳体内壁设有齿形筋条。

进一步，所述壳体内腔截面由左至右逐渐缩小。

进一步，所述壳体内腔下部呈水平状。

进一步，所述转轴的截面由左至右逐渐缩小。

进一步，所述静磨面和动磨面表面粗糙，至少有一个面上设有中心发散的直线筋条。

进一步，沿从左至右，所述螺旋筋状凸起高度逐渐增大，相连凸起的间隔逐渐缩小。

进一步，沿从左至右，所述齿形筋条的高度逐渐增大，相连筋条的间隔逐渐缩小。。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的圆盘式玉米破碎制粉装置，通过设置相互配合的圆盘状静磨面和动磨面并在壳体内壁设齿形筋条，在转轴上设有螺旋筋状凸起可显著提高磨粉效率，本实用新型在磨面上设有中心发散的直线筋条，可显著提高粉料粒度可控性。本实用新型还对壳体内腔和转轴截面进行调整，进一步提高玉米破碎效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型圆盘式玉米破碎制粉装置结构图；

图2为图1中右端部放大图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1、2所示，本实施例的圆盘式玉米破碎制粉装置，包括机架1和水平设置在机架1上的中空壳体2，所述中空壳体2内腔设有转轴3，所述转轴3水平设置，其一端设有皮带轮7，另一端向右延伸穿过轴承12后与转盘5相连，所述转盘5右侧设有通过螺栓13固定在壳体2上的端盖板4；所述壳体2左上侧设有加料料斗11，所述端盖板4下部与壳体2结合处设有出料口20，所述转轴3上设有螺旋筋状凸起10，所述转盘5左端套设在转轴3上且可与之同步转动，所述端盖板4通过顶压装置与转盘5右侧接触，所述壳体2右侧端面设有静磨面15，所述转盘5左侧设有与之配合使用的动磨面16，所述静磨面15和动磨面16相互平行且互不接触；还包括通过皮带8与皮带轮7相连的电机6；其中：所述壳体2内壁设有齿形筋条9；沿从左至右，所述齿形筋条9的高度逐渐增大，相连筋条9的间隔逐渐缩小；所述壳体2内腔截面由左至右逐渐缩小；所述壳体2内腔下部呈水平状；所述转轴3右端侧面设有键14，所述转盘5通过键14与转轴3同步转动，所述转轴3右端面设有用于调整套设在转盘5中转轴3长度的压缩弹簧17；所述顶压装置包括钢球18和长度可调的顶压杆19，所述顶压杆19左端和转盘5右端设有球形凹槽，所述钢球18可在所述凹槽内自由滚动，所述顶压杆19右端固定在端盖板4上；所述钢球18设置在转盘5的中心位置，所述顶压杆19设置在盖板4的中心位置，所述转轴3的截面由左至右逐渐缩小，所述静磨面15和动磨面16表面粗糙，至少有一个面上设有中心发散的直线筋条，沿从左至右，所述螺旋筋状凸起3高度逐渐增大，相连凸起的间隔逐渐缩小。

本实用新型的圆盘式玉米破碎制粉装置，通过设置相互配合的圆盘状静磨面和动磨面并在壳体内壁设齿形筋条，在转轴上设有螺旋筋状凸起可显著提高磨粉效率，本实用新型在磨面上设有中心发散的直线筋条，可显著提高粉料粒度可控性。本实用新型还对壳体内腔和转轴截面进行调整，进一步提高玉米破碎效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。