[实用新型]一种钢管磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工装置，具体是一种钢管磨削装置。

背景技术

在建筑工程中，常常会用到各种管材，其中钢管因为其原料多，刚度强，且容易制造， 一直成为建筑用材的首选，但是实际生产出来的钢管不仅长度不一，而且其表面以及断面 往往都不光滑，特别是端面，经常会出现毛刺，如果不进行毛刺的清楚，对后续的使用将 大大折扣，而去除毛刺的主要方法就是磨削，磨削需要用到砂轮机，通过电机带动砂轮进 行高速旋转，将钢管在砂轮磨削面上进行打磨，打磨效果很好，因为砂轮与钢管打磨过程 中会产生震动，因此会用夹具将钢管进行夹持，然后在进行磨削，但是现有的夹持工具往 往是固定在砂轮机上的，只能实现水平移动，无法实现高度调节，长此已久，会产生砂轮 的使用面积一直保持在一个圆环面上，其他部位的磨削面无法很好地利用，而且一旦砂轮 损坏就需要整体替换，这无疑浪费了砂轮的使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管磨削装置，包括机体，机体的上端设有工作台，工作台的左端安装有电机， 电机的右端设有电机输出轴，电机输出轴的右端通过转动轴承连接有轴心，转动轴承的下 端固定在支撑杆上，支撑杆的下端安装在支撑座上，支撑座固定安装在工作台上；所述轴 心的右端设有安装盘，安装盘的前端面上安装有轮盘，安装盘上设有贯穿自身的一圈安装 通孔，每个安装通孔内安装有顶定螺钉，顶定螺钉的前端安装有置入在安装通孔内的弹簧 和顶销，顶销伸出安装通孔并插入固定到轮盘的后端部内，顶销的顶端固定在轮盘盲孔内； 轮盘后端部和安装盘上设有对应的导向孔，两边的导向孔内安装有导向杆；轮盘的前端安 装有砂轮，砂轮的端面上下两端安装有螺纹盲孔，对应着螺纹盲孔该轮盘的上下两端设有 贯穿自身的螺孔，螺孔内贯穿安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过轮盘后锁紧在螺纹盲孔内； 所述工作台上还设有导轨，导轨上滑动设置有滑块，滑块上表面固定设置有第一液压缸， 第一液压缸的液压杆上固定安装有平行于工作台的平台，平台上安装有用于固定钢管的夹 具；所述滑块的右端连接第二液压缸的液压杆，机体内部安装有控制装置，控制装置与第 一液压缸和第二液压缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧设在顶销和顶定螺钉之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶销呈T字型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的外径小于导向孔的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的外部侧壁还安装有控制面板，控制面板 与控制装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一液压缸和第二液压 缸可以轻松地调节钢管的水平高度以及钢管的进给，避免了钢管端部的磨削永远停留在砂 轮的固定圈面上，使砂轮的使用面大大提高，提高了砂轮的使用寿命；而且砂轮的安装机 构通过安装盘和轮盘之间设置的缓冲机构，使得砂轮能够根据钢管的磨削接触面进行调 整，让砂轮自动调整磨削，始终贴紧在被加工的钢管预去毛刺加工面时，并能够根据钢管 的磨削毛刺面变化而变化，实现了自动调节磨削位置，在保证去除毛刺和磨削效率的同时， 也能够保护砂轮不受破坏。

附图说明

图1为钢管磨削装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图的结构示意图；

图中：1-机架、2-电机、3-电机输出轴、4-转动轴承、5-轴心、6-支撑杆、7-支撑座、 8-安装盘、9-轮盘、10-安装通孔、11-顶定螺钉、12-弹簧、13-顶销、14-导向孔、15-导 向杆、16-砂轮、17-螺纹盲孔、18-缩紧螺栓、19-导轨、20-滑块、21-第一液压缸、22- 平台、23-夹具、24-第二液压缸、25-控制面板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。