[实用新型]自动包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及导光板领域，特别涉及一种自动包膜机。

背景技术

导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的 高科技材料，在光学级的压克力/PC板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。 利用光学级压克力/PC板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力/PC板材表面的 停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条 件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发 光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效 率。

目前的导光板均采用模具注塑成型，成型后产品需要切割、包膜。虽然导 光板在切割和包膜时尽量做到无尘化，但仍存在有灰尘落入到导光板上的情况 发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动包膜机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动包膜机，包括：框架、安 装在所述框架内的机体以及安装在所述机体上的包膜机构，所述框架顶部还安 装有风机过滤单元。

作为优选，所述包膜机构包括：安装在机体上的下膜送料辊、安装在所述 机体上方的上膜送料辊以及安装在所述机体上的压料辊。

作为优选，所述机体上还设置有安装架，所述上膜送料辊和压料辊均设置 在所述安装架上。

作为优选，所述机体的出料端设置有物料收集箱。

作为优选，所述机体上设置有启动开关。

作为优选，所述机体的入料端平面上设置有防摩擦用的保护层。

作为优选，所述保护层底部设置有导光板定位片。

作为优选，所述框架采用透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型通过在自动包膜机的框架顶部增设风机过滤 单元，可以确保所述框架内的空气质量，避免包膜过程中灰尘落到导光板上， 影响导光板的良率。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中的自动包膜机的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中的导光板定位片的示意图。

图中所示：100-框架、200-机体、210-安装架、220-保护层、230-导光板定 位片、300-包膜机构、310-下膜送料辊、320-上膜送料辊、330-压料辊、400-风 机过滤单元、500-物料收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附 图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图 均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实 用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供一种自动包膜机，包括：框架100、安装在所 述框架100内的机体200以及安装在所述机体200上的包膜机构300，所述框架 100顶部还安装有风机过滤单元400。本实用新型通过在自动包膜机的框架100 顶部增设风机过滤单元400，可以确保所述框架100内的空气质量，避免包膜过 程中灰尘落到导光板上，影响导光板的良率。

继续参照图1，所述包膜机构300包括：安装在机体200上的下膜送料辊 310、安装在所述机体200上方的上膜送料辊320以及安装在所述机体100上的 压料辊330。所述下膜送料辊310上设置有下膜，且下膜沿机体200表面设置， 将导光板放置到下膜表面，上膜送料辊320上设置有上膜，用于覆盖所述导光 板的上表面，所述压料辊330用于将上膜、导光板和下膜压合在一起。

作为优选，所述机体200上还设置有安装架210，所述上膜送料辊320和压 料辊330均设置在所述安装架210上。

作为优选，所述机体200的出料端设置有物料收集箱500，用于收集包膜完 成后的导光板，即所述压料辊330将包膜后的导光板直接送至物料收集箱500 中。

作为优选，所述机体200上设置有启动开关，每按一次启动开关，所述包 膜机构300执行一周期的压合动作，也即是说，本实用新型的自动包膜机是周 期性动作的，即，当压料辊330进料端的导光板放满之后，按下启动开关，所 述包膜机构300运动一定行程，压合包膜后的导光板，然后停止动作，以此类 推。