[实用新型]配烟气余热回收装置的除尘器六出口后烟气系统布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂房结构布置技术领域，特别涉及一种配烟气余 热回收装置的除尘器六出口后烟气系统布置结构。

背景技术

燃煤火力发电厂项目中，除尘器出口到烟囱中心线的距离是重要的占地指 标之一，烟气系统大部分设备都布置在锅炉后，前烟道和除尘器布置相对比较 固定，而除尘器后设备布置的占地尺寸和烟道造价对发电厂的初投资占比较大， 烟道的阻力也直接影响着发电厂的运行经济性。

国内外对除尘器后设备的主要布置格局基本都是采用各设备顺列布置，即 在除尘器后顺列布置双列引风机，双列引风机后布置脱硫吸收塔和烟囱。另外， 随着环保要求日益提高，除尘器会选择除尘效率更高的电袋或布袋除尘器，为 防止低温腐蚀，还通常会在引风机出口加装布置烟气余热回收装置。双列引风 机通常是布置在除尘器和脱硫吸收塔之间，可横向或竖向布置，但这种布置方 式不仅占地大，而且增加烟道阻力和烟道材料消耗量。另外，双列引风机布置 在除尘器和脱硫吸收塔之间，双列引风机出口只是面向脱硫吸收塔入口，与脱 硫吸收塔中心线是错开布置的，脱硫吸收塔和引风机布置位置较远。

传统的除尘器后设备布置方案，很难充分利用到各处空间，使得除尘器后 设备的布置占地大、烟道长、阻力大，因为不管双列引风机是横向还是竖向布 置，都没有利用到脱硫吸收塔和烟囱之间的横向空间，并且加装烟气余热回收 装置也均会拉开除尘器和脱硫吸收塔之间的纵向距离。而且脱硫吸收塔出口的 标高通常较高，脱硫吸收塔和烟囱之间下部有较大的空间没有加以利用。双列 引风机布置在除尘器和脱硫吸收塔之间，拉大了除尘器出口至烟囱中心线的纵 向距离，增加了占地和烟道的材料消耗。另外，如果是采用矩形烟道布置，烟 道的阻力和材料耗量将会进一步增加，使得厂用电耗增大。而且，脱硫吸收塔 入口前的烟道有水平90°直角弯头，流场分布不均，影响进入脱硫吸收塔内烟 气均匀性。

实用新型内容

基于此，针对上述传统的除尘器后设备布置不合理，很难充分利用到各处 空间，使得除尘器后设备的布置占地大、烟道长、阻力大的问题，本实用新型 提出一种配烟气余热回收装置的除尘器六出口后烟气系统布置结构。

其技术方案如下：

一种配烟气余热回收装置的除尘器六出口后烟气系统布置结构，包括与除 尘器六个出口连接的双列引风机，所述双列引风机包括两台并列设置的引风机； 与所述双列引风机分别对应连接的两台烟气余热回收装置，与两台所述烟气余 热回收装置均连接的脱硫吸收塔，以及与所述脱硫吸收塔连接的烟囱，且依次 连接的所述双列引风机、两台所述烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱的中 心线均位于同一平面；所述脱硫吸收塔和所述烟囱竖直并排设置，两台所述烟 气余热回收装置均竖直设置于所述双列引风机外侧上方，而所述双列引风机横 向设置于所述脱硫吸收塔和烟气余热回收装置之间，且所述双列引风机的出口 均背对所述脱硫吸收塔设置。