[实用新型]一种大口径光学异形零件加工切边用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学设备加工技术领域，具体涉及一种大口径光学异形零件加工切边用夹具。

背景技术

目前大口径光学异形零件，切边处公差规格为+/-0.3mm的毛坯厂家可以保证，公差规格为+/-0.05mm的毛坯需要采用专用磨边机或者切割机进行加工，公差规格处于两者之间的采用专用磨边机或者切割机进行加工，但是存在多个缺点：加工效率低，采用磨边机加工时间在300s以上，采用切割机加工，需要将镜片粘接在专用工装上，加工时间一般在100s以上；加工成本高，采用磨边机加工，加工效率低，对于大批量生产，需要购买大量磨边机，该类磨边机一台价格大概在30万元，采用切割机切割，需要投入专用工装，专用工装成本高。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种大口径光学异形零件加工切边用夹具，投入成本低，加工效率高，适合批量化生产。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种大口径光学异形零件加工切边用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体由若干第一夹头相互粘接而成，且所述夹具本体中心设有凹槽，所述凹槽相对应内壁分别粘接有第二夹头，所述第二夹头间的距离与所述零件厚度相匹配。

优选的是，所述第一夹头采用尼龙制成，且所述第一夹头设为通用的扇形结构。

所述第二夹头采用聚甲醛制成。

本实用新型在使用时，将所述夹具本体安装在铣磨机的工件轴上，根据零件的磨耗度，选择合适的铣磨磨轮，将铣磨磨轮安装在磨轮轴上，零件放入两个第二夹头之间，计算需要切边的尺寸，进行对刀，调整尺寸，开始铣磨。

本实用新型中的所述第一夹头设为通用的扇形结构，实际使用时，可以随意粘接，比较大的夹具本体可以使用更多的第一夹头来进行粘接；所述第一夹头采用的尼龙材料，具有较好的弹性和耐磨性，第二夹头采用的聚甲醛，具有较高机械强度和疲劳强度，耐反覆冲击性强，适合连续不断的夹持零件进行磨边。

一是可以实现高效生产，加工时间一般在50s以内，二是成本低，一个夹具成本为50元，该专利是一种创新设计，在现有设备上通过对工具工装进行优化创新设计，实现了在铣磨机上进行切方，对企业降低成本，争取订单，创造更多的利润奠定了坚实的基础。

与现有技术相比，本实用新型通过制作出合理的夹具来完成在铣磨机上对零件进行切边，所用的夹具投入成本低，加工效率高，适合批量化生产，对企业争取订单，创造更多的利润奠定了坚实的基础。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.第一夹头，2.第二夹头，3.凹槽。

具体实施方式

参看图1，一种大口径光学异形零件加工切边用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体由6个第一夹头1相互粘接而成，且所述夹具本体中心设有凹槽3，所述凹槽3相对应内壁分别粘接有第二夹头2，所述第二夹头2间的距离与所述零件厚度相匹配。

优选的是，所述第一夹头1采用尼龙制成，且所述第一夹头1设为通用的扇形结构。

所述第二夹头2采用聚甲醛制成。

上述夹具本体在具体使用时，根据零件的大小，可以采用6个或者更多偶数个第一夹头粘接而成。

本实用新型在使用时，将所述夹具本体安装在铣磨机的工件轴上，根据零件的磨耗度，选择合适的铣磨磨轮，将铣磨磨轮安装在磨轮轴上，零件放入两个第二夹头之间，计算需要切边的尺寸，进行对刀，调整尺寸，开始铣磨。

本实用新型中的所述第一夹头设为通用的扇形结构，实际使用时，可以随意粘接，比较大的夹具本体可以使用更多的第一夹头来进行粘接；所述第一夹头采用的尼龙材料，具有较好的弹性和耐磨性，第二夹头采用的聚甲醛，具有较高机械强度和疲劳强度，耐反覆冲击性强，适合连续不断的夹持零件进行磨边。

本实用新型通过制作出合理的夹具来完成在铣磨机上对零件进行切边，加工时间一般在50s以内，所用的夹具投入成本低，大约为50元，加工效率高，适合批量化生产，对企业争取订单，创造更多的利润奠定了坚实的基础。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。