[实用新型]升降梯一体控制器的防淋雨散热风道

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备散热技术领域，具体涉及升降梯一体控制器中的防淋雨散热风道。

背景技术

升降梯一体控制器是建筑行业中施工升降梯的常用控制设备，其将微机控制与电机变频驱动有机的结合在一起，控制器体积小，调试方便，其中变频驱动部分需要用风扇进行散热以保证设备的正常运行。由于升降梯是户外工作，并且四周侧面都是开孔，为了防止雨水溅入控制器影响设备正常运行，需要对控制器进行防淋雨设计。现有的升降梯一体控制器的防淋雨结构，通常设置在控制器散热风扇出风处，然而，由于其散热风扇出风口设置在控制器背面，一方面，这种背面出风结构需要在控制器在升降梯的安装处切割相应的出风口，另一方面，出风口直接面对着外面的淋雨，且靠近升降梯带有开孔的侧面，外部雨水容易透过升降机侧面的开孔飘进控制器内部，由此，这种背面出风的散热风道结构本身的上述缺陷增加了防淋雨设计的难度和要求。

实用新型内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种升降梯一体控制器的防淋雨散热风道，其能够有效防淋雨，且防淋雨结构简单，装拆简便。

本实用新型的技术方案如下：

升降梯一体控制器的防淋雨散热风道，包括设置在控制器内的进风口、散热器及散热风扇，进风口设置在控制器的底部且位于控制器的背部，散热器位于进风口的正上方，散热风扇位于散热器的正上方，散热风扇排出的气流进入出风通道，出风通道由控制器的背部向控制器正面延伸，出风通道的出风口朝向升降梯内部；出风通道的内侧底部设有挡板，挡板将出风通道分割成前、后两个空间，所述前、后两个空间通过挡板与出风通道顶部之间的空隙相连通，挡板位于出风口与散热风扇之间。

其进一步技术方案为：

所述出风通道由控制器的顶盖、控制器背面板、控制器内部安装面板及前面板连接形成，前面板上设有排风窗口，所述排风窗口形成出风口。

所述出风通道内对应散热风扇的排风方向设有倾斜设置的导流板。

所述导流板两端分别与控制器的顶盖、控制器背面板固接，且导流板呈45°倾斜设置。

所述挡板包括竖向挡板段及倾斜挡板段，竖向挡板段与出风通道底部固接，倾斜挡板段底部与竖向挡板段上端过渡衔接，倾斜挡板段上端朝向控制器背部倾斜。

本实用新型的技术效果：

本实用新型通过将散热风道的出风口设置成朝向升降梯内部，改变了传统将出风口设置在控制器具背面的做法，如此，控制器顶部、背面、左右侧面能够完全封闭，而仅在控制器正面留出风口，避免了雨水透过升降机侧面的开孔飘进控制器内部，同时降低了防淋雨结构设计的要求；通过在出风风道内设置挡板，能挡住渗入的雨水，避免渗入雨水继续流入控制器内部，从而起到有效防淋雨作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图中还示出了控制器及安装控制器的升降梯侧壁，图中未示出进风口。

图2为本实用新型在升降梯一体控制器中的装配结构示意图。

其中：1、进风口；2、散热器；3、散热风扇；4、出风通道；41、出风口；5、挡板；51、竖向挡板段；52、倾斜挡板段；6、顶盖；7、控制器背面板；8、控制器内部安装面板；9、前面板；10、导流板；11、升降梯内侧壁；12、控制器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1、图2，本实用新型包括设置在控制器12内的进风口1、散热器2及散热风扇3，控制器12固装在升降梯内侧壁11上，进风口1设置在控制器的底部且位于控制器12的背部，散热器2位于进风口1的正上方，散热风扇3位于散热器2的正上方，散热风扇3排出的气流进入出风通道4，出风通道4由控制器12的背部向控制器12正面延伸，出风通道4的出风口41朝向升降梯内部；出风通道4的内侧底部设有挡板5，挡板5将出风通道4分割成前、后两个空间，所述前、后两个空间通过挡板5与出风通道4顶部之间的空隙相连通，挡板5位于出风口41与散热风扇3之间。

具体地，所述出风通道4由控制器12的顶盖6、控制器背面板7、控制器内部安装面板8及前面板9连接形成，前面板9上设有排风窗口，所述排风窗口形成出风口41。

进一步地，为了降低散热气流的风阻，提高散热效果，在出风通道4内对应散热风扇3的排风方向设有倾斜设置的导流板10，导流板10两端分别与控制器的顶盖6、控制器背面板7固接，且导流板10呈45°倾斜设置。