[实用新型]中框抛光生产线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及中框加工技术领域，特别是涉及一种中框抛光生产线系统。

背景技术

在手机、平板电脑等电子产品的中框加工制造过程中，经过切削后的中框 的侧边会出现波浪纹、毛刺，需要进行抛光去波浪纹、毛刺处理。目前，对于 中框抛光处理，多为人工操作，且工序相对独立，人力成本高、效率低下，在 人工抛光处理过程中，由于操作不当或操作误差，不良率很高，而且中框上容 易留下指纹、污渍，不利于后续的表面处理。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种实现自动化，工序连续以实现中 框抛光操作的中框抛光生产线系统。

一种中框抛光生产线系统，用于对中框的侧边进行抛光操作，该中框抛光 生产线系统包括：流水线、架设于所述流水线上的拾取机构、靠近所述流水线 设置的基座、设于所述基座上的搬运抛光机构、以及中框定位机构；所述中框 定位机构包括：设于所述基座上的底座、设于所述底座上的回转夹紧气缸和支 撑件、设于所述支撑件上的第一定位治具、以及可拆卸地设于所述第一定位治 具上的盖板；所述回转夹紧气缸的活塞杆连接有拉杆，所述拉杆上远离所述回 转夹紧气缸凸伸出锁钩，所述盖板上开设有条形孔，所述拉杆穿设所述第一定 位治具及所述条形孔；所述回转夹紧气缸的活塞杆带动所述拉杆上的锁钩同步 旋转和下降以扣住所述盖板，将中框夹紧于所述第一定位治具和所述盖板之间， 以便所述搬运抛光机构对中框的侧边进行抛光操作。

在其中一个实施例中，所述锁钩呈长方体结构，所述锁钩的长度大于所述 条形孔的宽度。

在其中一个实施例中，所述第一定位治具以及所述盖板的侧边均开设有倒 角。

在其中一个实施例中，所述回转夹紧气缸的个数为两个，所述支撑件设于 所述回转夹紧气缸之间。

在其中一个实施例中，所述搬运抛光机构包括：设于所述基座上的机械手、 以及与所述机械手连接的安装架；所述安装架上设有抛光件、吸盘、以及磁力 吸附件；其中，所述搬运抛光机构通过所述吸盘吸附所述拾取机构拾取的中框 并搬运至所述第一定位治具上后，通过所述磁力吸附件吸取所述盖板并置于中 框上，进而通过所述抛光件对中框的侧边进行抛光操作。

在其中一个实施例中，所述安装架上还设有定位插销，所述盖板上开设有 供所述定位插销插入的定位孔。

在其中一个实施例中，所述拾取机构包括：架设于所述流水线上的第一支 架、设于所述第一支架上且与所述流水线垂直设置的导轨、滑动设于所述导轨 上的第一升降气缸、驱动所述第一升降气缸沿所述导轨滑动的驱动器、与所述 第一升降气缸的活塞杆连接的延伸板、设于所述延伸板上的若干吸盘、以及第 二定位治具；所述第一升降气缸的活塞杆带动所述吸盘吸附所述流水线上的中 框，并通过所述驱动器驱动所述第一升降气缸沿所述导轨滑动至所述第二定位 治具上方后将中框置于所述第二定位治具上。

在其中一个实施例中，所述拾取机构还包括架设于所述流水线上的第二支 架、设于所述第二支架上的第二升降气缸、连接于所述第二升降气缸的活塞杆 上的第一挡块、设于所述第一支架上的第三升降气缸、以及连接于所述第三升 降气缸的活塞杆上的第二挡块；所述第一挡块和所述第二挡块均朝向所述流水 线设置。

在其中一个实施例中，所述第一支架上设有与所述导轨平行设置的螺杆， 所述第一升降气缸上设有滑块，所述滑块滑动设于所述导轨上且与所述螺杆螺 接；所述驱动器为电机，所述螺杆与所述电机的转轴连接。

在其中一个实施例中，所述第二定位治具设于所述流水线上或设于所述基 座上。

上述中框抛光生产线系统通过流水线来运输待抛光的中框，拾取机构拾取 流水线上的中框，搬运抛光机构搬运拾取机构拾取的中框至第一定位治具上后 将盖板置于中框上，回转夹紧气缸的活塞杆带动拉杆上的锁钩同步旋转和下降 以扣住盖板，将中框夹紧于第一定位治具和盖板之间，进而搬运抛光机构对中 框的侧边进行抛光操作，实现自动化、工序连续的中框抛光操作。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的中框抛光生产线系统的结构示意图；

图2为图1中所示中框抛光生产线系统的另一视角图；

图3为图1中所示中框抛光生产线系统的又一视角图；

图4为图1中所示中框定位机构的结构示意图；