[实用新型]一种油田采出水复合处理系统有效
申请号: | 201520984710.2 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN205275333U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 王丽莉;闫旭涛;朱瑞龙;杨鸿鹰;王玲燕;沈哲 | 申请(专利权)人: | 陕西省石油化工研究设计院 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F103/10 |
代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司 61201 | 代理人: | 曹宇飞 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 出水 复合 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油田采出水的处理系统,属于水处理技术领域。
背景技术
由于油田污水成分比较复杂,主要含有油、悬浮物、岩石碎屑、腐蚀 产物、气体及细菌微生物等,油分含量及油在水中存在形式也不相同,在 实际应用中通常采用单一的水处理方法往往效果不佳,有局限性,因此需 要两三种以上方法联合使用。
油田的水质特点、生产方式、环境情况以及处理水的用途的不同,油 田污水处理工艺差别较大,但主要是通过破乳和去除分散油、重力沉降分 离、气浮浮选分离、粗过滤、精细过滤及膜处理等工艺流程,工艺流程长, 过程繁琐,较难控制,水质波动较大,还需要结合破乳剂、絮凝剂、助凝 剂化学药剂的化学处理方法才能使出水水质达到标准要求,这又造成水的 二次污染,且目前的传统处理工艺对水中污油的去除主要是针对浮油、分 散油及乳化油,对于水中所存在的溶解态油很难去除,产水中的油含量虽 然可以达到小于5.0mg/L,但难以达到小于1.0mg/L的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的油田采出水的处理工艺中处理设备 多,工艺路线长且过于复杂,操作控制难,出水水质波动大等技术问题, 提供了一种油田采出水复合处理系统。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是该油田采出水复 合处理系统,包括油水分离器、缓冲水箱、无机碳膜处理器、积水箱、过 滤吸附处理器、反洗泵以及净化水罐;
其中油水分离器的出水口通过管道与缓冲水箱的进水口连通,缓冲水 箱的出水口通过管道与无机碳膜处理器的进水口连通,无机碳膜处理器的 过滤水口通过管道与积水箱的进水口连通、浓水出口通过管道与油水分离 器的进水口连通,积水箱的出水口通过管道与过滤吸附处理器的进水口连 通,过滤吸附处理器的出水口与净化水罐的进水口连通,净化水罐的净化 水出口与净化水管道连通、反洗水出口通过反洗泵与无机碳膜处理器的反 洗水入口连通。
上述无机碳膜处理器的无机碳膜膜孔径为0.01~0.6μm,跨膜压差为 0.05~0.5MPa。
上述过滤吸附处理器的压差为0.02~0.1MPa,过滤吸附处理器的滤速 为3~12m/h。
上述过滤吸附处理器的过滤材料是由白垩与硅藻土按照质量比为 1:3~1:8的比例混合后在850~1150℃焙烧40~90min制成。
本实用新型的油田采出水复合处理系统,主要是利用油水分离、无机 碳膜处理,之后利用焙烧的白垩与硅藻土作为过滤材料截留水中残留的悬 浮物并将溶解油进行吸附,使出水满足:油含量<1.0mg/L,悬浮物含量< 1.0mg/L,粒径中值<1μm的标准要求,本实用新型的处理路线简单、处 理时间短,去除效率高,而且充分利用无机碳膜抗污染性强、耐油的特性, 对悬浮物和乳化油、浮油进行有效截留、过滤,并且易于冲洗,使用过程 中无需停车,保证系统连续运行,本实用新型的操作运行简单、维护方便, 成本低,运行稳定,经试验连续运行17天,产水中油含量、悬浮物以及粒 径中值含量稳定,而且本实用新型不需要PH调节剂、絮凝剂及混凝剂等化 学药剂,无二次污染,环境污染小,使产水中的浮油及乳化油能够完全去 除,对水中溶解油去除效果较好,产水中残留的溶解油含量极低,满足《碎 屑岩油藏注水水质指标及分析方法》SY/T5329-2012标准的要求。
附图说明
图1为本实用新型的油田采出水复合处理系统结构框图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。
由图1可知,该油田采出水复合处理系统是由油水分离器1、缓冲水箱 2、无机碳膜处理器3、积水箱4、过滤吸附处理器5、反洗泵7以及净化水 罐6通过管道连接构成。
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