[实用新型]一种行星轮式纱线缠绕合股装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种行星轮式纱线缠绕合股装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。常规股线通常为纯棉或混纺的两根单纱或两根以上单纱捻合在一块而成的，近年出现花式股线为两根或两根以上不同单纱捻合而成，例如：纯棉和混纺、平纱和竹节纱以及平纱和长丝等等。现有技术中对于大规模的纱线扭转合股，存在着捻和不紧密，容易脱开的问题，脱开后还需要再次捻和，则需要损耗一定的人力、物力、财力，并且影响加工效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种行星轮式纱线缠绕合股装置，该装置能够牢固扭合多股纱线，质量好，效率高。

本实用新型的技术方案如下：

一种行星轮式纱线缠绕合股装置，包括行星轮、行星架和大圆盘；所述行星架和大圆盘平行设置，所述行星轮设置于行星架的内部；所述大圆盘具有上表面和下表面，所述大圆盘上设置有多个第一穿线孔，同样大小孔径的第一穿线孔呈等半径分布，且等间隔分布；在所述大圆盘的中心上方设置有传动部，所述传动部包括盘啮合部、中心轴、电机啮合部；所述盘啮合部和所述电机啮合部分别与中心轴两端固定连接，所述盘啮合部与所述大圆盘通过螺栓固定，所述电机啮合部与电机啮合，所述行星架以中心轴为运转中心，数个行星轮等角度分布于行星架内；所述行星轮为一齿轮，所述行星轮上设置有多个第二穿线孔，同样大小孔径的第二穿线孔呈等半径分布，且等间隔分布；所述中心轴外周设置有齿形，其齿形大小能与行星轮相啮合，所述行星架为一齿圈，其齿形大小能与行星轮相啮合。

其中，还包括一控制装置，所述控制装置设置于电机上。

其中，还包括与所述控制装置电信号连接的应力检测装置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型成本低、安装简便、使用简单、易操作；

2、本实用新型的能够牢固扭合多股纱线，质量好，效率高。

3、本实用新型设置有应力检测装置，当绕线的应力超过预定值时，所述电机自动停止工作，防止合股纱线被扭断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中附图标记表示为：

1-行星轮、2-行星架、21-第二穿线孔、3-大圆盘、31-上表面、32-下表面、33-第一穿线孔、4-传动部、41-盘啮合部、42-中心轴、43-电机啮合部。

具体实施例

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1、图2，一种行星轮式纱线缠绕合股装置，包括行星轮1、行星架2和大圆盘3；所述行星架2和大圆盘3平行设置，所述行星轮1设置于行星架2的内部；

所述大圆盘3具有上表面31和下表面32，所述大圆盘3上设置有多个第一穿线孔33，同样大小孔径的第一穿线孔33呈等半径分布，且等间隔分布；

在所述大圆盘3的中心上方设置有传动部4，所述传动部4包括盘啮合部41、中心轴42、电机啮合部43；所述盘啮合部41和所述电机啮合部43分别与中心轴42两端固定连接，所述盘啮合部41与所述大圆盘3通过螺栓固定，所述电机啮合部43与电机啮合，所述行星架2以中心轴42为运转中心，数个行星轮1等角度分布于行星架2内；

所述行星轮2为一齿轮，所述行星轮2上设置有多个第二穿线孔21，同样大小孔径的第二穿线孔22呈等半径分布，且等间隔分布；所述中心轴42外周设置有齿形，其齿形大小能与行星轮1相啮合，所述行星架2为一齿圈，其齿形大小能与行星轮1相啮合；

还包括一控制装置，所述控制装置设置于电机上，可控制电机的转速；

还包括与所述控制装置电信号连接的应力检测装置（未示出），当绕线的应力超过预定值时，所述电机可自动停止工作。

本实用新型的工作原理：几股纱线分别由穿过行星轮的第一穿线孔和大圆盘的第二穿线孔到达大圆盘下方处，将这几股纱线在所述圆盘下方的纱线的末端集结在一起，然后启动电机，由所述控制装置来调整所述电机转速，所述电机带动中心轴转动，从而带动行星轮和大圆盘转动；行星轮和大圆盘在旋转时，几股纱线也随之缠绕而合成一股纱线，当应力检测装置检测出绕线的应力超过预定值时，电机自动停止工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。