[实用新型]一种含油废气净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体指一种含油废气净化处理装 置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对物质的要求越来越高，使得化 工及各种生产制造企业越来越多，在为社会提供物质需要的同时也造 成了严重的环境污染。这些企业不仅废气排放量大而且成分比较复 杂，尤其是印染和印刷行业，废气中不仅含有大量有机蒸汽还含有大 量的油烟，在造成污染的同时也存在着巨大的安全隐患。

对于含油有机废气的治理，现在较普遍的方法有：冷凝法、膜分 离法、吸附法、吸收法、等离子体法和催化氧化法等，但这些方法均 存在自己的优缺点，单独处理含油有机废气时效果差，只有将几种工 艺组合，取长补短，才能取得较好的处理效果。

现有组合工艺中冷凝/吸附工艺最为经典，含油有机废气先经过 冷凝器将大部分的油分冷凝为液体，然后通入吸附系统，废气中的油 分及部分有机蒸汽被吸附剂吸附而富集，再对吸附饱和的吸附剂进行 脱附，最后对脱附的油分及有机物进行冷凝以完成整个废气处理过 程。但是，经过该工艺处理的废气虽然在前期能够大大降低油分的含 量，但随着使用时间的增长，吸附剂的吸附能力会显著降低，需要重 新更换吸附剂，造成含油废气的处理效率低下，运行费用增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种含油废气净化处 理装置，本装置可以很好解决了现有技术所存在的含油废气油分处理 困难的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种含油废气净化处理装置，包括冷凝系统、静电除油器、鼓风 机和烟囱，所述的冷凝系统的输出端与静电除油器的输入端连通，所 述的静电除油器的输出端与所述鼓风机的进风口连通，所述鼓风机的 出风口与烟囱连通。

进一步的，所述的冷凝系统包括冷凝器和冷却塔，所述冷凝器的 前端设有原始废气输入管口，所述的冷凝器的壳体下部设有输出管口 和冷凝油液收集管口，所述冷凝器的壳体上部包括有输入管口，所述 冷凝器的内部设有冷凝盘管，且所述冷凝盘管的输出端延伸至所述输 出管口，所述冷凝盘管的输入端延伸至所述输入管口；所述冷却塔的 下端设有进液口和出液口，所述冷却塔的出液口与所述冷凝盘管的输 入端通过冷凝液输送管密封连接，所述冷却塔的进液口与所述冷凝盘 管的输出端通过冷凝液输送管密封连接，所述冷却塔内设有冷却液。

进一步的，所述的静电除油器包括高压电离区和低压吸附区。

有益效果：本实用新型不仅结构简单，而且能够高效回收处理含 油废气中含有的大量油雾，有效的防止了含油废气对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

附图标记说明：冷凝器1，输入管口101，输出管口102，冷凝 油液收集管口103，原始废气输入管口104，冷却塔2，进液口201， 出液口202，冷凝液输送管3，静电除油器4，鼓风机5，烟囱6。

具体实施方式

下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施例：

参照图1所示，一种含油废气净化处理装置，包括冷凝系统、静 电除油器4、鼓风机5和烟囱6，所述的冷凝系统的输出端与静电除 油器4的输入端连通，所述的静电除油器4的输出端与所述鼓风机5 的进风口连通，所述鼓风机5的出风口与烟囱6连通；所述的冷凝系 统包括冷凝器1和冷却塔2，所述冷凝器1的前端设有原始废气输入 管口104，所述的冷凝器1的壳体下部设有输出管口102和冷凝油液 收集管口103，所述冷凝器1的壳体上部包括有输入管口101，所述 冷凝器1的内部设有冷凝盘管，且所述冷凝盘管的输出端延伸至所述 输出管口102，所述冷凝盘管的输入端延伸至所述输入管口101；所 述冷却塔2的下端设有进液口201和出液口202，所述冷却塔2的出 液口202与所述冷凝盘管的输入端通过冷凝液输送管3密封连接，所 述冷却塔2的进液口201与所述冷凝盘管的输出端通过冷凝液输送管 3密封连接，所述冷却塔2内设有冷却液；所述的静电除油器4包括 高压电离区和低压吸附区。