[实用新型]一种钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置领域，具体地说，特别涉及到一种钻孔机。

背景技术

在机械加工过程中，板材钻孔常用方式有手工钻孔、半自动钻孔机钻孔及 数控钻孔机钻孔。手工钻孔灵活方便，但手工钻孔质量差、尺寸误差大、材料 浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钻孔机 中仿形钻孔机，钻孔工件的质量较好，由于其使用钻孔模具，不适合于单件、 小批量和大工件钻孔。其它类型半自动钻孔机虽然降低了工人劳动强度，但其 功能简单，只适合一些较规则形状的零件钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钻孔机，以解决 上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装 支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板的 上开设有轴孔，在所述轴孔内安装有旋转轴，所述旋转轴的底端与安装于轴孔 内的滚珠轴承固定连接，旋转轴的顶端与安装台连接，所述安装台开设有通孔， 所述旋转轴的顶端穿过所述通孔，且与设置于安装台上的旋转电机的输出轴联 动；

所述安装支架包括安装板、左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑 板分别与安装板的两侧连接构成倒置的凹槽结构，所述左支撑板和右支撑板的 顶部通过一体式结构与安装板连接，左支撑板和右支撑板下端的端部具有向外 延伸的连接端，在所述连接端上设有若干连接槽，所述安装板的中间位置设有 用于散热孔，在所述散热孔的两侧设有若干对称的阶梯孔；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所 述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有缓冲结构，所述缓冲 结构设置于基板内，缓冲结构包括上缓冲板、下缓冲板和吸收柱，在所述上缓 冲板和下缓冲板内开设有缓冲腔，在所述缓冲腔内填充有聚苯乙烯泡沫，在缓 冲腔的内壁上设有若干齿形带，所述吸收柱安装于上缓冲板和下缓冲板之间， 在吸收柱的内部灌充有液体硅凝胶；

所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的 输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结 构与钻杆连为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过采用全新的结构设计，提升了钻孔机的使用寿 命，降低了其成本、运行和维护费用。

附图说明

图1为本实用新型所述的钻孔机的结构示意图。

图中标号说明：底座1、安装支架2、驱动装置3、钻孔组件4。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的 安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻 孔组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板的 上开设有轴孔，在所述轴孔内安装有旋转轴，所述旋转轴的底端与安装于轴孔 内的滚珠轴承固定连接，旋转轴的顶端与安装台连接，所述安装台开设有通孔， 所述旋转轴的顶端穿过所述通孔，且与设置于安装台上的旋转电机的输出轴联 动；

所述安装支架包括安装板、左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑 板分别与安装板的两侧连接构成倒置的凹槽结构，所述左支撑板和右支撑板的 顶部通过一体式结构与安装板连接，左支撑板和右支撑板下端的端部具有向外 延伸的连接端，在所述连接端上设有若干连接槽，所述安装板的中间位置设有 用于散热孔，在所述散热孔的两侧设有若干对称的阶梯孔；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所 述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有缓冲结构，所述缓冲 结构设置于基板内，缓冲结构包括上缓冲板、下缓冲板和吸收柱，在所述上缓 冲板和下缓冲板内开设有缓冲腔，在所述缓冲腔内填充有聚苯乙烯泡沫，在缓 冲腔的内壁上设有若干齿形带，所述吸收柱安装于上缓冲板和下缓冲板之间， 在吸收柱的内部灌充有液体硅凝胶；