[实用新型]网片翻转用挂网装置

说明书

技术领域

本实用新型属于网片翻转装置技术领域，尤其涉及一种网片翻转用挂网装置。

背景技术

在丝网焊接领域，对于直径较粗丝网来说，为了在码放、包装和运输中占用更少的空间，在码放时需要将一半的网片进行翻转，使得网片的纬丝相对放置，这样比不翻转而直接码放来说，每两层就可节省一个纬丝直径的高度。目前使用的网片翻转装置主要包括带有翻转架的翻转支架，在翻转架上带有挂网装置，该挂网装置包括挂钩和气缸，气缸顶在挂钩上。该装置存在以下缺陷：其一，气缸直接顶在挂钩上，在挂钩勾住经丝或纬丝后，为了避免丝网脱落，气缸一直处于工作状态，不但浪费能源，还容易造成因气缸压力小造成网片脱落，其二，在翻转网片过程中，气缸一直处于工作状态，缩短了气缸的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种网片抓取牢固、节约能源、对气缸损伤小、气缸使用寿命长的网片翻转用挂网装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括挂钩和上、下两侧均带有挂钩口的架体，在所述架体上设置有挂钩支撑轴，所述挂钩后端设置有挂钩套筒，所述挂钩套筒套在所述挂钩支撑轴上，在所述挂钩套筒一侧的挂钩上设置有第一链条轴，在上下两个挂钩之间设置有连接板，在所述连接板的上、下两端均带有第二链条轴，在上端的第一链条轴与第二链条轴之间连接有上链瓣，在下端的第一链条轴与第二链条轴之间连接有下链瓣，在所述挂钩支撑轴后端的架体上固定有带有伸缩杆的气缸，所述连接板与所述伸缩杆的前端固定。

其附加技术特征为：

所述气缸的伸缩杆为两个；

在所述架体一侧带有盖板，在所述架体的另一侧设置有压板。

本实用新型所提供的网片翻转用挂网装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括挂钩和上、下两侧均带有挂钩口的架体，在所述架体上设置有挂钩支撑轴，所述挂钩后端设置有挂钩套筒，所述挂钩套筒套在所述挂钩支撑轴上，在所述挂钩套筒一侧的挂钩上设置有第一链条轴，在上下两个挂钩之间设置有连接板，在所述连接板的上、下两端均带有第二链条轴，在上端的第一链条轴与第二链条轴之间连接有上链瓣，在下端的第一链条轴与第二链条轴之间连接有下链瓣，在所述挂钩支撑轴后端的架体上固定有带有伸缩杆的气缸，所述连接板与所述伸缩杆的前端固定，在抓取网片时，伸缩杆后移，伸缩杆带动连接板后撤，挂钩绕挂钩支撑轴转动，挂钩勾住网片的经丝或纬丝，在上链瓣、下链瓣和连接板的作用下，挂钩处于勾紧状态，此时，气缸的伸缩杆不受左右作用力，气缸不工作，节约了能源，延长了气缸的使用寿命，在网片翻转过来后，伸缩杆前移，连接板带动上链瓣和下链瓣转动，挂钩绕挂钩支撑轴转动，挂钩从网片中脱出，使用更加方便；其二，由于所述气缸的伸缩杆为两个，使得连接板受力更加均匀，避免连接板倾斜；其三，由于在所述架体一侧带有盖板，在所述架体的另一侧设置有压板，使用更加安全，而且更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型网片翻转用挂网装置去除盖板后的结构示意图；

图2为网片翻转用挂网装置去除盖板后的后侧的结构示意图；

图3为网片翻转用挂网装置的后视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型网片翻转用挂网装置的结构和使用原理做进一步详细说明。