[实用新型]一种快速换模夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机上的铜管生产行业中的U型铜弯管在套环技术领 域，特别涉及一种快速换模夹紧装置。

背景技术

热交换器是压缩机的重要部件之一，而铜管又是热交换器的重要配件之 一，每两根铜管均通过U型铜弯管相固定连接。当U型铜弯管在套铜环时， 通常会应用到套环机，套环机主要包括有供料机构、进料工位、夹紧工位、 套环工位、吹气工位和缷料工位；现有夹紧工位的模具在开模时，由气缸在 上往下拉，从而打开模具便于U型铜弯管的进出，但这种夹紧机构不便于实 现快速换模和检修，给生产和维修带来极大的不便。

故有必要对现有夹紧机构进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单， 设计合理、使用方便的快速换模夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种快速换模夹紧装置，包括有气缸、U管挡块、U管 模、导杆固定板、U管模座、压板和弹簧，所述气缸的伸缩杆固定连接有顶块， 顶块位于导杆固定板的正上方；所述导杆固定板的表面对称固定设置有两条 导杆，所述导杆一端依次穿过弹簧和U管模座后固定在压板上，弹簧位于导 杆固定板和U管模座之间；所述U管模座设置有与U管模相配匹的模槽，U管 模通过两个模管固定螺丝固定在模槽中；所述U管挡块通过螺丝固定设置在 压板上，U管模位于U管挡块的正下方设置；所述压板表面设置有与模管固定 螺丝相配匹的工艺孔，所述模管固定螺丝位于工艺孔的正下方设置，工艺孔 的直径大于模管固定螺丝的直径。

进一步地，所述导杆一端设置有杆凸环，杆凸环表面通过螺丝与压板相 固定连接。

进一步地，所述导杆一端还嵌套有垫块，所述垫块设置在U管模座和压板 之间。

进一步地，所述垫块固定设置在U管模座的上表面上。

进一步地，所述垫块固定设置在压板的下表面上。

进一步地，所述压板的下表面还固定设置有U管缷料块，所述U管缷料 块一端伸入U管模座的缷料槽中，所述U管缷料块一端设置有用于顶出U型 铜弯管的凸起。

进一步地，所述凸起的纵截面呈圆弧形状。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种快速 换模夹紧装置，包括有气缸、U管挡块、U管模、导杆固定板、U管模座、压 板和弹簧，所述气缸的伸缩杆固定连接有顶块，顶块位于导杆固定板的正上 方；所述导杆固定板的表面对称固定设置有两条导杆，所述导杆一端依次穿 过弹簧和U管模座后固定在压板上，弹簧位于导杆固定板和U管模座之间； 所述U管模座设置有与U管模相配匹的模槽，U管模通过两个模管固定螺丝固 定在模槽中；所述U管挡块通过螺丝固定设置在压板上，U管模位于U管挡块 的正下方设置；所述压板表面设置有与模管固定螺丝相配匹的工艺孔，所述 模管固定螺丝位于工艺孔的正下方设置，工艺孔的直径大于模管固定螺丝的 直径。

在使用本实用新型时，通过气缸往上顶起顶块，顶块抵压着导杆固定板 带动弹簧克服弹性形变，使导杆带动压板往上运动，U管挡块离开U管模，此 时U型铜弯管便可以自由进出，极大地方便生产和维修；通过在压板表面设 置有与模管固定螺丝相配匹的工艺孔，螺丝刀从工艺孔穿过来拧模管固定螺 丝，从而实现快速换模作业，避免以往需要拆开大量零件来进行换模，极大 地提高了生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优 点。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的俯视图；

附图标记说明：

1、气缸；2、顶块；3、导杆固定板；4、U管模座；5、压板；

5-1、工艺孔；6、导杆；6-1、杆凸环；7、弹簧；8、U管挡块；

9、U管模；9-1、模管固定螺丝；10、垫块；11、U管缷料块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。