[实用新型]印染用水平加压装置的加压泄压机构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，属于加压装置领域。

背景技术

现代印染工业中轧车为主要组成单元，主要用于浸压各种化学液体或染液，使它们在一 定的轧余率下均匀分布于织物内，经向的均匀度主要依赖浸轧工艺参数的稳定性，因此，要 求浸轧过程中，各种工艺参数和轧车的工作都要十分稳定。水平式轧车在染整中使用广泛， 但均采用外力辅助加压、泄压，设计机构复杂，占用空间大，不利用日常使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，结构简单，占用空 间小。

本实用新型所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，包括轧车底座，轧车底座通过 轧车支架固定在地面上，轧车底座上设有主动辊轴承座和被动辊轴承座，主动辊轴承座和被 动辊轴承座上设有主动传动板和被动传动板，主动传动板与被动传动板通过销轴铰接，轧车 底座上设有固定座，主动传动板与固定座之间设有气囊，气囊的进气口和出气口分别通过管 道连接到电磁阀不同进气口，电磁阀两个出气口一个连接到外界，另一个连接到高压气源， 电磁阀的电磁线圈一端连接到控制装置的信号输出端，另一端接地，控制装置的信号接收端 分别连接到启动模块和停止模块。

所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，当处于工作状态时，压缩空气进入气囊， 气囊推动主动辊上的主动传动板，向被动辊上的被动传动板靠拢，主动传动板通过销轴向被 动传动板传递力，实现加压目的；工作完毕后，关闭压缩空气，气囊自动收缩，利用轴承座 销轴偏心原理，达到被动辊自动泄压。即所有动力来源于气囊，而对气囊的控制为，当设备 处在运行状态时，手动按下启动模块的启动键，信号到达微处理控制单元，同时向电磁控制 阀发出开启指令，压缩空气在压缩管道内到达气囊，完成加压过程；泄压时手动按下停止模 块，信号到达控制装置，控制装置向电磁控制阀发出关闭指令，压缩空气关闭，气囊通过销 轴位置自动泄压，实现了控制气囊的充放气提供动力，结构简单，占用空间小，利用空气的 膨胀力，代替了原有复杂的机械动力结构，提高了工作的方便性。

所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，控制装置为微处理机控制单元，在接收到 启动命令后，可以发出电信号，在收到停止命令时，停止发出电信号。

所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，电磁阀为两位三通电磁阀。

所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，控制装置包括继电器A和继电器B，启动 模块和停止模块分别为开关A和开关B，继电器A的线圈一端通过连接到开关A分别连接到 辅助电源和继电器A的一个常开触点，继电器A的线圈另一端接地，继电器A的一个常开 触点另一端通过继电器B的常闭触点连接到辅助电源，继电器B的线圈一端通过开关B连接 到辅助电源，另一端接地，继电器A的另一个常开触点一端连接到辅助电源，另一端通过电 磁阀的线圈接地。辅助电源为整个控制电路提供电源，开关A和开关B为不自锁式开关，工 作人员按下开关A后，继电器A的线圈与辅助电源接通，继电器A的常开触点闭合，使线 圈保持与辅助电源接通，电磁阀的线圈保持通电，使电磁阀保持通路状态，高压气源将高压 气送入气囊，当气囊膨胀到指定大小后，工作人员按下开关B，继电器B的线圈与辅助电源 接通，继电器B的常闭触点断开，继电器的线圈与辅助电源断开，使电磁阀的线圈失电，电 磁阀关闭，气囊与外界形成通路，利用轴承座销轴偏心原理，达到被动辊自动泄压。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

实现了控制气囊的充放气提供动力，结构简单，占用空间小，利用空气的膨胀力，代替 了原有复杂的机械动力结构，提高了工作人员的方便性。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2为气囊的控制原理图；

图3为实施例3电气原理图。

图中：1、轧车底座；2、被动辊轴承座；3、被动传动板；4、轧车支架；5、主动辊轴承 座；6、固定座；7、气囊；8、主动传动板；9、停止模块；10、启动模块；11、控制装置； 12、电磁阀；13、继电器B；14、继电器A；15、辅助电源。

具体实施方式

下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：