[实用新型]一种陶瓷墙地砖刮平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷墙地砖深加工技术领域，具体涉及一种陶瓷墙地砖的刮平装 置。

背景技术

陶瓷墙地砖在焙烧后由于收缩不均匀，容易导致陶瓷墙地砖变形，陶瓷墙地砖形 状和尺寸精度低、表面粗糙、光泽度差，因此为提高陶瓷墙地砖的外形和尺寸精度、质量，就 必须对焙烧后的陶瓷墙地砖进行深加工处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可对陶瓷墙地砖进行磨削加工以 使得陶瓷墙地砖表面平整而且厚度符合要求的陶瓷墙地砖刮平装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷墙地砖刮平装置，包括第一电机、主动V带轮、从动V带轮、V型传动皮带、 第一轴承、第二轴承、刮轮主轴、刮轮、第三轴承、支架、传动螺杆、减速机和第二电机，主动V 带轮安装固定在第一电机的输出轴上，从动V带轮安装固定在刮轮主轴一侧末端上，V型传 动皮带一端安装在主动V带轮上，另一端安装在从动V带轮上，第一轴承和第二轴承并列安 装在刮轮主轴上与从动V带轮同侧，刮轮安装固定在刮轮主轴上，第三轴承安装在刮轮主轴 另一侧末端，支架设置在刮轮下方，传动螺杆与支架螺纹传动连接，传动螺杆一端通过联轴 器与减速机的输出轴连接，减速机的输入端通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，第 一轴承、第二轴承和第三轴承通过轴承座与支架连接。

进一步的，所述第一轴承和第二轴承的轴承座是固定在支架上的，第三轴承的轴 承座与支架是可拆卸连接的。

进一步的，所述刮轮是金刚石圆柱形刮轮，刮轮的表面上沿螺旋线分布设置有不 连续的金刚石条。

优选的，所述刮轮主轴的转速为1700r/min。

优选的，所述刮轮的线速度为20m/s。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种陶瓷墙地砖刮平装置，由第一电机驱动刮轮旋转对陶瓷墙地砖表 面进行磨削深加工，由第二电机调整刮轮的磨削深度，固定刮轮主轴的第三轴承及第三轴 承的轴承座与支架是可拆卸连接的，不仅可对陶瓷墙地砖进行磨削加工以使得陶瓷墙地砖 表面平整、厚度符合要求，而且刮轮可更换、更换方便。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷墙地砖刮平装置的简单结构示意图。

图中：1、第一电机；2、主动V带轮；3、从动V带轮；4、V型传动皮带；5、第一轴承；6、第 二轴承；7、刮轮主轴；8、刮轮；9、第三轴承；10、支架；11、传动螺杆；12、减速机；13、第二电 机；81、金刚石条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理 解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种陶瓷墙地砖刮平装置，包括第一电机1、主动V带轮2、从 动V带轮3、V型传动皮带4、第一轴承5、第二轴承6、刮轮主轴7、刮轮8、第三轴承9、支架10、传 动螺杆11、减速机12和第二电机13，第一电机1用来驱动刮轮8转动，第二电机13用来驱动刮 轮8升降，主动V带轮2安装固定在第一电机1的输出轴上，从动V带轮3安装固定在刮轮主轴7 一侧末端上，V型传动皮带4一端安装在主动V带轮2上，另一端安装在从动V带轮3上，第一轴 承5和第二轴承6并列安装在刮轮主轴7上与从动V带轮3同侧，刮轮8安装固定在刮轮主轴7 上，第三轴承9安装在刮轮主轴7另一侧末端，支架10设置在刮轮8下方，传动螺杆11与支架 10螺纹传动连接，传动螺杆11一端通过联轴器与减速机12的输出轴连接，减速机12的输入 端通过联轴器与第二电机13的输出轴传动连接，第一轴承5、第二轴承6和第三轴承9通过轴 承座与支架10连接。

为了可以方便地对刮轮8进行更换，上述第一轴承5和第二轴承6的轴承座是固定 在支架10上的，第三轴承9的轴承座与支架10是可拆卸连接的。

更具体的，上述刮轮8是金刚石圆柱形刮轮，刮轮8的表面上沿螺旋线分布设置有 不连续的金刚石条81。

为保证刮轮8在磨削时的高速旋转，刮轮主轴7的转速为1700r/min，刮轮8的线速 度为20m/s。