[实用新型]一种免润滑支承链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件输送技术领域，尤其公开了一种免润滑支承链装置。

背景技术

随着工业化的发展，越来越多的产品零部件加工都采用了流水线作业方式，比如各种产品零部件的表面处理作业，表面处理作业包括清洗、电镀、喷砂、喷粉、喷漆等，表面处理作业之前都需要将产品零部件输送至待处理工位，现有技术中大都是将产品零部件装设在悬挂链装置上或者免润滑支承链装置上，通过悬挂链或地链的运输将产品零部件传送至待处理工位。

现有免润滑支承链装置大都没有经过专门的设计，在运动过程中震动较大、抖动严重且容易产生卡阻现象，震动较大会产生噪音污染；卡阻会致使流水线不能正常作业；抖动严重会使得产品零部件的位置发生较大的变化，影响产品的加工精度。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种免润滑支承链装置，使得链节的运动更加平稳，大大消除链节运动过程中的抖动、卡阻现象。

为实现上述目的，本实用新型的一种免润滑支承链装置，包括多个间隔设置的链节及连接相邻链节的链片，所述链节包括主体部，分别装设于主体部上下两端的支撑杆、万向节，链片的两端分别活动连接于相邻的主体部，万向节包括套壳及装设于套壳内的滚珠，套壳装设于主体部的下端，滚珠突伸出套壳的下端。

优选地，所述万向节还包括耐磨环及挡板，套壳的下端凹设有收容腔，耐磨环装设于收容腔内，滚珠装设于耐磨环内，挡板装设于套壳的下端，滚珠突伸出挡板。

优选地，所述套壳还设有与收容腔连通的弧形槽，滚珠的上端容设于弧形槽内。

优选地，所述主体部包括安装柱及滚轮，支撑杆、套壳分别装设于安装柱的上下两端，滚轮的上下两侧分别设有链片，支撑杆穿过链片、滚轮连接于安装柱。

优选地，所述滚轮的外侧套设有塑胶圈。

优选地，所述支撑杆还装设有石墨轴承，滚轮套设于石墨轴承的外侧，两个链片位于石墨轴承的上下两侧。

优选地，所述支撑杆还装设有套筒，套筒远离安装柱的一端凸伸有挡片，石墨轴承套设于套筒的外侧，滚轮、链片及石墨轴承位于安装柱和挡片之间。

优选地，所述支撑杆还装设有限位筒，限位筒位于套筒和石墨轴承之间，沿支撑杆的长度方向，限位筒的长度大于滚轮的长度，两个链片位于限位筒的上下两侧。

优选地，所述免润滑支承链装置还包括导轨，导轨的上端凹设有轨道槽，链节装设于轨道槽内，支撑杆的上端突伸出导轨。

优选地，所述导轨还包括耐磨条，耐磨条装设于导轨且位于轨道槽内，耐磨条凹设有导槽，滚珠的下端位于导槽内。

本实用新型的有益效果：通过在免润滑支承链装置的链节上装设万向节，链节的运动通过万向节在导轨上滚动来实现，间隔设置的多个万向节将链节支撑在导轨上，使得链节的运动更加平稳，大大消除链节在运动过程中的抖动现象，保证装设在支撑杆上的产品零部件不会发生太大的位置变化，提高产品零部件的加工精度。万向节设有可朝任意方向滚动的滚珠，避免因链节朝某一方向运动时受阻所产生的卡阻现象，保证流水线能够顺畅有序地正常作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的链节和链片的局部分解结构示意图；

图4为本实用新型的链节和链片的分解结构示意图；

图5为本实用新型的万向节的分解结构示意图；

图6为本实用新型的导轨的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—链节10—链片11—主体部

110—安装柱111—滚轮112—塑胶圈

12—支撑杆120—环形凸台121—石墨轴承

122—套筒123—挡片124—限位筒

13—万向节130—套壳131—滚珠

132—耐磨环133—挡板134—收容腔

135—弧形槽2—导轨20—轨道槽

21—第一侧壁22—第二侧壁23—耐磨条

24—导槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。