[实用新型]设置空压机散热装置的臭氧发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，尤其是指设置空压机散热装置的臭氧发生器。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。

臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应；臭氧发生器一般是包括干燥冷却装置干燥冷却后通过抽气的空压机，空压机将干燥后的空气抽到氧气提纯装置去除氮气等其他，提纯氧气最后通过高压放电臭氧制造装置制成臭氧。

臭氧发生器一般设置机架，机架上设置一压缩机式抽湿机，抽湿机的蒸发器设置在一密封盒内，密封盒上设置进气口以及出气管，出气管连接到抽气的空压机上，在机架外一般设置有外壳，为了方便散热机进气，一般外壳设置有条状孔条；然而，空压机在工作过程中容易过热，一般设置过热负载，外壳虽然设置有条状孔条，由于空间狭小，空间温度较高，热量不容易及时排走，很容易导致过热停机，影响生产的效率；另外，过热会影响产品性能及使用寿命；另外过热的压缩气体进入臭氧发生制备设备，会影响其制备效率及转换率。

实用新型内容

本实用新型在于针对目前臭氧发生器存在的不足，而提供解决以上问题的设置空压机散热装置的臭氧发生器。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

设置空压机散热装置的臭氧发生器，所述臭氧发生器包括机架，所述机架上设置一压缩机式抽湿机，所述抽湿机的蒸发器设置在一密封盒内，所述密封盒上设置进气口以及出气管，所述出气管连接到抽气的空压机上，所述空压机的一侧的机架上设置一散热翅片组，所述蒸发器中的流出的出气管穿设散热翅片组，所述散热翅片组上设置一向空压机吹风的鼓风装置。

较佳的，所述抽湿机、散热翅片组及空压机间均设置隔板。

较佳的，所述鼓风装置设置在散热翅片组与隔板间，鼓风装置的两面设置安装板，安装板上设置螺栓与散热翅片组及隔板连接。

较佳的，所述散热翅片组为铝质鳍片并排排列形成。

较佳的，所述空压机下方的隔板上设置一强制排风装置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型设置空压机散热装置的臭氧发生器，在空压机的一侧的机架上设置一散热翅片组，蒸发器中的流出的出气管穿设散热翅片组，散热翅片组上设置一向空压机吹风的鼓风装置；穿设散热翅片组中，并通过鼓风装置向空压机吹气，起到对空压机强制降温的作用，避免过热停机，提高生产的效率；能有效的提升产品性能及使用寿命；另外经过空压机后出气管穿设散热翅片组，压缩后气体一般热量较高，通过散热翅片组后进入下一步工序，对压缩空气起到良好的降温效果，提升臭氧发生的制备效率及转换率。

附图说明

图1为本实用新型一侧面的结构示意图；

图2为本实用新型在散热翅片组结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型作进一步阐述：

设置空压机散热装置的臭氧发生器，臭氧发生器包括机架1，所述机架1上设置一压缩机式抽湿机2，抽湿机2主要包括压缩机21、蒸发器22(如图1中虚线框所示)、冷凝器23以及出气管41，抽湿机2的蒸发器22设置在一密封盒3内，密封盒3上设置进气口31以及出气管32，一般在进气口31里设置过滤装置，以去除灰尘及杂质颗粒物，出气管32连接到抽气的空压机4上，空压机4的一侧的机架1上设置一散热翅片组5，蒸发器22中的流出的出气管41穿设散热翅片组5，散热翅片组5上设置一向空压机4吹风的鼓风装置51；本实施例中，为了表达清楚，未示出盖设在机架1上的盖板。

为了保障各部分的正常工作及维持合适的工作环境，本实施例中抽湿机2、散热翅片组5及空压机4间均设置隔板11；将各部分设置在各自的空间内；

为了安装方便，鼓风装置51设置在散热翅片组5与隔板11间，鼓风装置51的两面设置安装板53，安装板53上设置螺栓54与散热翅片组5及隔板11连接。

作为性能可靠、相加比高的散热翅片组5，本实施例中散热翅片组5为铝质鳍片并排排列形成。

为了达到更好的散热效果，在空压机4下方的隔板11上设置一强制排风装置12，形成有效的散热排风系统，散热效果进一步加强。