[实用新型]三通旋转单向阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种分析仪器中的单向阀，用于分析仪器的进样系统，属于分析领域。

背景技术：

市面上通用的普通或较早的单向阀都是由阀体、阀杆和阀芯组成，只能完成单向单通的流体路径，在一些复杂的流路中，需要多个单向阀同时工作才能达到流路的工作要求。这类单向阀的弊端是需要较高的制造精度，在制作工艺上要求较高，成本高；且对流体中的颗粒状杂质敏感性高，阀体和阀芯如果沾有微小的灰尘、沙粒、纤维等，就会直接影响密封性，造成泄漏；同时这类单向阀往往需要轴和动片做往复转动，加剧了轴和定位销部位的磨损，缩短了使用寿命。

发明内容：

本实用新型为克服上述传统单向阀的缺点，提供一种三通旋转单向阀。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种三通旋转单向阀，包括动片、静片和电机，动片与静片接触配合，动片上部与电机传动连接，动片配合面上设有E型凹槽，与其相配，静片配合面上设有三组L型孔，所述E型凹槽由圆弧形凹槽和经过圆心的径向凹槽连接而成；三组L型孔均有一端口设在静片配合面上，另一端口设在静片外周壁上，静片配合面上的三个端口呈直线排布，且其中一组端口位于静片中心位置，另两组端口分布在两侧。

本实用新型的进一步设计在于：

端口位于静片中心位置的L型孔为作为泵接口，端口位于静片中心位置两侧的L型孔分别作为入口和出口。

圆弧形凹槽长度至少为半圆形，经过圆心的径向凹槽一端位于动片中心，另一端与圆弧形凹槽的中部连接。

动环上部套装有动片座，将动片压紧在静片上，动片上部与动片台定位连接，动片台同时与电机输出轴连接。

动片上部设有凸台，动片座套装在该凸台上，且该凸台中部设有凹槽，动片台底部设有阀杆，该阀杆插装在凸台中部凹槽内，并由定位销定位连接。

所述电机采用步进电机。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型构造简单，加工方便，对材料要求不高，易提高加工精度。

2、因为动片上的圆形凹槽的容积是一定的，且步进电机的转速可控制，因此该单向阀可以实现定量进样，可供操作人员进行定量控制。

3、动片直接和步进电机通过一轴连接，使动片和步进电机的一致性高，在定量进样中这种一轴连接可避免在复杂的轴或齿轮传动中产生进样误差，有效提高精度。

4、本实用新型在整个进样、排空的过程步进电机的旋转方向不发生改变，避免了传统旋转式单向阀需要顺时针、逆时针切换旋转，而造成的轴和定位销的磨损现象。

附图说明：

图1为本实用新型三通旋转单向阀的结构示意图。

图2为本实用新型阀芯部分的剖视图。

图3为本实用新型中动片的平面视图。

图4为本实用新型中定片的平面视图。

图中：1-出口；2-泵接口；3-入口；4-泵；5-步进电机；6-定片；7-动片组合件；71-动片；72-动片座；73-动片台；8-动、定片摩擦面；9-圆弧形凹槽；10-径向凹槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

实施例一：

如图1、图2所示，本实用新型的三通旋转单向阀包括动片、静片和步进电机，动片下表面与静片上表面接触配合，动片上部与步进电机传动连接，动片配合面上设有E型凹槽，与其相配，静片配合面上设有三组L型孔。

如图3所示，动片上E型凹槽由圆弧形凹槽和经过圆心的径向凹槽连接而成。圆弧形凹槽长度为半圆形加上两个加工刀具的圆形切槽半径的距离。经过圆心的径向凹槽一端位于动片中心，另一端与圆弧形凹槽的中部连接。E型的三个端部位于同一直线上。

如图4所示，三组L型孔均有一端口设在静片配合面上，另一端口设在静片外周壁上，静片配合面上的三个端口呈直线排布，其中一组端口位于静片中心位置，另两组端口分布在两侧，即两组端口沿圆周呈180°分布在静片配合面上。

端口呈180°分布的两个L型孔分别作为入口和出口，端口位于静片中心位置的L型孔为作为泵接口。定片上的三个孔具体可以为水样/试剂的入口、水样/试剂的出口和泵接口。

实施例二：